Diseño para la fabricación basado en la ingeniería
Decisiones de diseño respaldadas por experiencia real en ingeniería de moldes y producción
- Más de 30 ingenieros internos especializados en productos, moldes y procesos
- DFM participa desde el primer día antes de la fabricación de herramientas
- Más de 1.000 proyectos revisados en función de su fabricabilidad y riesgo
- Reducción del trabajo de repaso y plazos de comercialización más cortos
Soluciones integrales de fabricación de piezas a medida
Desde el concepto hasta la producción en serie, nos especializamos en suministrar piezas personalizadas de alta precisión adaptadas a sus requisitos exactos. personalizadas de alta precisión adaptadas a sus requisitos exactos, todo ello de forma eficiente, fiable y a gran escala.
- Sistema de fabricación certificado por ISO 9001 y conforme con IATF 16949
- Avanzadas instalaciones de producción de moldeo por inyección de más de 30.000 metros cuadrados
- Más de 100 máquinas de inyección para una producción a medida flexible y escalable
- Más de 30 ingenieros superiores con más de 20 años de experiencia práctica
- Más de 1.000 proyectos de fabricación a medida realizados con éxito
MOLDEO POR INYECCIÓN
Su socio estratégico para geometrías complejas y tolerancias estrechas.
- Herramientas de precisión y moldeo por inyección en las que puede confiar
- Control de tolerancia de ±0,01 mm en componentes críticos del molde
- Hasta 1.000.000+ disparos Capacidad de diseño del molde de por vida
- Herramientas multicavidad y complejas para programas de gran volumen
- Normas de calidad para automoción y electrónica
Materiales diversos: Experiencia en PEEK, PPS y resinas de ingeniería de alto rendimiento.
Flujo de trabajo racionalizado:Concepto→DFM→Diseño de moldes→Herramientas→Producción→Cadena de suministro
¿Qué hacemos?
Ofrecemos moldeo por inyección de precisión como servicio principal, abarcando toda la cadena de suministro, desde el diseño y la producción hasta la entrega, lo que permite desarrollar productos eficientes y fiables desde la idea hasta la producción en serie.
Desde el diseño de moldes en la fase inicial y el análisis del Diseño para la Fabricación (DFM) hasta la fabricación de moldes de precisión, el moldeo por inyección, el procesamiento secundario, la fabricación de piezas personalizadas y el montaje de productos acabados. También nos encargamos de la adquisición de materias primas, la gestión de proveedores, un riguroso control de calidad y la logística final. Nuestra solución integral abarca todas las fases del ciclo de vida del producto, garantizando unos costes y plazos de entrega óptimos.
Con el respaldo de tres instalaciones de producción especializadas -que cubren una superficie total de más de 100.000 metros cuadrados para moldeo por inyección, mecanizado CNC y ensamblaje electrónico- y aprovechando los más de 20 años de experiencia en fabricación de nuestro equipo y una red de más de 3.000 proveedores, ofrecemos una solución de fabricación ágil y altamente eficiente. En lugar de hacer malabarismos con múltiples proveedores, gestionamos todo el proceso por usted.
Somos más que un simple proveedor, somos su socio de fabricación de confianza.
Los diseños pueden parecer buenos, pero su producción resulta costosa. Intervenimos con antelación para optimizarlos y reducir el tiempo de reelaboración y desarrollo, ahorrándole tiempo y dinero.
¿Le preocupan la consistencia de la calidad, las interrupciones en la cadena de suministro o el incumplimiento de los plazos de entrega?
Contamos con tres plantas de fabricación especializadas dedicadas al moldeo por inyección, el mecanizado CNC y el montaje electrónico. Nuestro compromiso con la calidad y la seguridad está respaldado por certificaciones reconocidas internacionalmente, como ISO 9001, IATF 16949, RoHS, REACH y UL.
Los equipos de producción colaboran estrechamente para ofrecer una asistencia rápida, garantizando que los requisitos de su proyecto se cumplan con precisión, coherencia y eficacia.
¿Está cansado de la complejidad de gestionar múltiples proveedores, de la falta de claridad en la rendición de cuentas o de los proveedores obsoletos que no pueden seguir el ritmo de sus cambiantes necesidades de producción?
Con 20 años de profunda experiencia en el sector, ofrecemos una red de cadena de suministro sólida y flexible de más de 3.000 socios examinados. Simplificamos todo el proceso mediante un riguroso protocolo de selección y gestión, garantizando una ejecución sin fisuras. Hasta la fecha, hemos realizado con éxito más de 1.000 proyectos de producción complejos para clientes de todo el mundo, convirtiendo sistemáticamente los retos de producción en resultados fiables y de alta eficiencia.
Capacidad de fabricación de piezas a medida
- Gestión integrada de procesos
Desde el diseño del molde hasta el montaje del producto, todos los procesos son gestionados por nuestro equipo interno, lo que agiliza la comunicación y reduce los costes de coordinación con los proveedores. También ofrecemos servicios integrales de montaje de productos, garantizando que todos los componentes encajen con precisión, acortando los plazos de entrega y asegurando unos estándares de alta calidad en todas las fases. - Diseño y fabricación de moldes de precisión
Nuestro equipo de diseño realiza un diseño y un análisis precisos de los moldes, garantizando un rendimiento funcional y estructural óptimo para cada componente. Nuestras capacidades internas de fabricación garantizan una alta precisión y consistencia de la producción; durante el año pasado, nuestra tasa de rendimiento en la primera pasada para la fabricación de moldes superó los 98%, mientras que la tasa de rendimiento de los productos moldeados por inyección se mantuvo constantemente por encima de los 99%. - Moldeo por inyección flexible
Ofrecemos servicios de moldeo por inyección que van desde la creación de prototipos de lotes pequeños hasta la producción en serie a gran escala. Toda la fabricación tiene lugar en nuestras propias instalaciones, lo que garantiza una producción eficiente y un riguroso control de calidad. Hemos prestado con éxito servicios integrales a un cliente, desde la creación de prototipos funcionales hasta la producción en serie de 50.000 unidades al mes.
Mediante procesos eficientes, una rigurosa gestión de la calidad y servicios integrales de montaje de productos, Dimud ayuda a sus clientes a acelerar los plazos de los proyectos, mitigar los riesgos y garantizar el éxito del lanzamiento de sus productos al mercado.
- DFM y análisis del flujo de moldes
- Modelado avanzado de sólidos en 3D
- Más de 30 expertos senior (más de 20 años de experiencia en fabricación de precisión)
- Equipada con más de 100 máquinas de moldeo por inyección y una fuerza de cierre máxima de 1300 toneladas
- Moldeo por inserción, sobremoldeo y dos disparos
- Estricto control de calidad: IQC, IPQC, FQC
- Operaciones de postmoldeo y acabado con valor añadido
- Más de 20 equipos de procesamiento de precisión
- Moldes de plástico y moldes de fundición a presión
- Hasta 1800 × 1400 × 1200 mm con un peso máximo de 20 toneladas
- Normas internacionales de moldes: HASCO, DME, MISUMI, LKM.
- Fresado y torneado CNC en 3, 4 y 5 ejes
- Tolerancia hasta +0,005 mm, acabado superficial Ra0,8 um
- Metales y plásticos técnicos: aluminio, acero, titanio, PEEK
- Creación rápida de prototipos y producción de bajo a gran volumen
Soluciones de fabricación de precisión para su sector
Dimud colabora con empresas de sectores de gran demanda y valor, proporcionando moldeo por inyección de precisión, fabricación de piezas personalizadas y soluciones de producción integradas adaptadas a cada sector.
Fabricamos componentes de plástico de alta precisión para aplicaciones de automoción, incluidas piezas estructurales, sistemas interiores y carcasas electrónicas.
Nos centramos en la precisión dimensional, la durabilidad y la producción en serie estable, para garantizar que sus piezas cumplan los estrictos requisitos del sector y funcionen de forma fiable a lo largo del tiempo.
Apoyamos la producción de componentes de plástico para dispositivos médicos y de diagnóstico, donde la limpieza, la consistencia y el cumplimiento son esenciales.
Desde la selección de materiales hasta los procesos de fabricación controlados, le ayudamos a garantizar que sus piezas cumplen las exigentes expectativas de calidad y normativa.
Fabricamos piezas de plástico a medida para electrónica de consumo y aplicaciones industriales, como carcasas, conectores y componentes de gestión térmica.
Nuestro equipo colabora estrechamente con usted para optimizar los diseños para su fabricación, ayudando a mejorar la fiabilidad del producto al tiempo que se reduce la complejidad de la producción.
Para sectores de rápido crecimiento como la robótica y los sistemas energéticos, ofrecemos soluciones de fabricación flexibles que admiten tanto la creación rápida de prototipos como la producción escalable.
Le ayudamos a pasar rápidamente del desarrollo a la producción manteniendo la calidad y la coherencia.
¿Está preparado para convertir su idea en un producto escalable?
Desde el concepto hasta la producción en serie, le ayudamos a simplificar la fabricación de piezas personalizadas con ingeniería fiable, moldeo de precisión y asistencia completa a la cadena de suministro, todo en un mismo lugar.
Inicie su proyecto hoy mismo y obtenga asistencia experta en 24 horas.
¿Por qué elegir Dimud para la fabricación de piezas?
Obtendrá un socio fiable que convertirá su diseño en piezas listas para la producción sin retrasos, problemas de calidad ni costes ocultos, para que pueda lanzarse más rápido y escalar con confianza.
Del diseño a la producción, todo en el mismo sitio
Elimine las molestias de tener varios proveedores con una solución integral de fabricación.
Asistencia técnica para evitar errores costosos
Optimice su diseño con un análisis DFM experto para reducir riesgos, retrasos y repeticiones.
Fabricación de precisión en la que puede confiar
Consiga piezas uniformes y de alta calidad con tolerancias ajustadas y un estricto control de calidad.
Entrega más rápida, menor coste total
Acelere la comercialización y optimice los costes de producción mediante procesos integrados.
Perfil de la empresa
- Una fábrica inteligente de 30.000 metros cuadrados equipada con maquinaria de precisión japonesa
- Más de 30 expertos en ingeniería centrados en I+D y control de calidad
- Procesos con certificación ISO (ISO 9000:2008) y tecnologías de troquel patentadas
- Fabricación ágil con tiempos de ciclo 20% más rápidos que la media del sector
Combinando fuertes capacidades en la fabricación de precisión con la gestión de proyectos y de la cadena de suministro, es sólida y fiable; Dimud cuenta con tres grandes instalaciones de fabricación de moldes, CNC, electrónica e impresión 3D, que satisfacen plenamente diversas necesidades de procesamiento. El equipo profesional de diseño y fabricación puede convertir ideas en prototipos 3D en 7 días, reduciendo a la mitad el ciclo de I+D y garantizando al mismo tiempo la producción en serie.
Los equipos de diseño, moldeado y producción colaboran a la perfección, lo que garantiza una rápida respuesta y resolución de los problemas al tiempo que se controlan estrictamente los plazos de los proyectos; los proveedores se seleccionan rigurosamente mediante un proceso de tres pasos y se evalúan periódicamente para garantizar una entrega segura; adheridos al concepto de cooperación a largo plazo, colaboramos estrechamente con los clientes, creamos confianza mutua, afrontamos juntos los retos y compartimos los resultados.
¿Cómo producir en Dimud?
1. Carga de diseños 3D
Presentar modelos CAD en 3D y debatir las especificaciones técnicas con los equipos de ingeniería.
2. Análisis DFM y presupuesto
Realización de la verificación del diseño para la fabricación (DFM) y estimación de los costes.
3. Proceso de fabricación de componentes
Ejecutar métodos de fabricación avanzados, incluidos el mecanizado de precisión CNC, el moldeo por inyección, la impresión 3D, etc.
4. Inspección de calidad y entrega
Realice comprobaciones de precisión dimensional y organice una logística certificada para los componentes de alta calidad.
Instalaciones de fabricación
PREGUNTAS FRECUENTES
Lo que debe saber sobre la fabricación de piezas a medida
Proceder directamente a partir de fotos conlleva un riesgo importante y puede dar lugar a muestras que no cumplan las expectativas. Para garantizar la precisión, le recomendamos encarecidamente que proporcione uno de los siguientes datos:
- Planos técnicos 2D (en formato PDF, DWG o DXF) con dimensiones detalladas, tolerancias y anotaciones clave.
- Una muestra física existente: Podemos realizar un escaneado 3D para obtener los datos necesarios.
- Referencias y descripción detalladas: Proporcione imágenes claras desde múltiples ángulos, bocetos y descripciones detalladas por escrito (función, dimensiones críticas, requisitos de montaje, etc.).
Nuestro plazo de entrega estándar es de aproximadamente 4 semanas. Podemos ofrecer un servicio acelerado para reducirlo a unas 3 semanas en función de la urgencia de su proyecto, previa evaluación detallada del plan.
Sí, ofrecemos soluciones de servicio completo, desde el diseño y la producción hasta el montaje y las pruebas, coordinando múltiples procesos según sea necesario.
Sí, podemos hacerlo. Podemos realizar la fabricación basándonos en los planos y requisitos que nos proporcione.
Sin duda podemos revisar el cálculo de costes. Aumentar las cantidades de los pedidos suele ser una forma eficaz de acceder a precios escalonados más favorables. Además, consolidar las consultas de otros productos relacionados puede dar lugar a una mejor oferta global.
Por supuesto. Podemos crear la pieza homóloga simétrica reflejando los datos 3D de su componente original.