Fabricante de moldes OEM y producción por inyección

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Soluciones profesionales de moldeo por inyección para dispositivos médicos

Desde el diseño conceptual hasta la producción en serie y la entrega, te ayudamos a crear componentes para dispositivos médicos precisos, seguros y fiables, lo que permite que tus productos lleguen al mercado rápidamente.

servicios de moldeo por inyección de piezas médicas
Fabricación de automóviles
Por qué elegirnos

¿Por qué elegir Dimud para la fabricación de productos electrónicos de consumo?

Plazo de entrega
0 días
Acabados superficiales
0
Materiales
0
Tolerancias
0 mm
Nuestros productos

Servicios de moldeo por inyección para la fabricación de dispositivos médicos

En el desarrollo de productos médicos, se necesita algo más que simples capacidades de moldeo: se requiere un apoyo en la fabricación que sea estable, controlable y que cumpla con la normativa. Dimud se especializa en la fabricación de dispositivos médicos y en el moldeo por inyección para el sector médico, y le ofrece soluciones de componentes médicos de gran uniformidad. Ya se trate de carcasas, componentes portátiles o consumibles de un solo uso, garantizamos la estabilidad dimensional, la limpieza de las superficies y la fiabilidad estructural, lo que ayuda a que sus productos superen la validación sin problemas y lleguen rápidamente al mercado.

*Nota:  Todos los productos expuestos a continuación han obtenido el consentimiento previo de los clientes.

carcasa del instrumento de prueba

Caja del instrumento de prueba

El diseño estructuralmente estable de la carcasa garantiza un funcionamiento fiable y duradero del equipo de ensayo.

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panel de control de un dispositivo médico

Panel de control de dispositivos médicos

El diseño de precisión del panel garantiza un funcionamiento preciso y una respuesta estable

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mango de instrumento quirúrgico

Mango de instrumento quirúrgico

Mango de diseño ergonómico que ofrece mayor estabilidad y comodidad durante las intervenciones quirúrgicas

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portatubos de ensayo

Portatubos de ensayo

Estructura de soporte resistente diseñada para garantizar una colocación segura y un uso eficiente de los tubos de ensayo

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componentes del nebulizador

Componentes del nebulizador

Los componentes estructurales altamente sellados garantizan un proceso de atomización estable y un rendimiento uniforme

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recipientes para la recogida de muestras

Recipientes para la recogida de muestras

El diseño del envase, con un cierre hermético, garantiza la seguridad de la muestra y un transporte estable

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Soluciones

Soluciones para el desarrollo y la validación de productos sanitarios

En el desarrollo de productos sanitarios, es necesario validar rápidamente el diseño, garantizar el cumplimiento normativo y mitigar los riesgos. Dimud ofrece un apoyo integral para la fabricación de productos sanitarios —desde la optimización del diseño y la creación rápida de prototipos hasta la validación funcional—, lo que ayuda a que su producto supere las revisiones reglamentarias con mayor rapidez y acorte el tiempo de comercialización, al tiempo que se mantiene un alto nivel de fiabilidad y seguridad.

*Nota: En todos los casos presentados a continuación se ha obtenido el consentimiento previo de los usuarios.

Bienvenido a Dimud

Socio de confianza en el moldeo por inyección de productos médicos para componentes críticos

A la hora de desarrollar productos sanitarios, es fundamental contar con un socio de confianza. Dimud está especializada en el moldeo por inyección para el sector sanitario y ofrece un apoyo integral para garantizar el suministro preciso y eficiente de componentes críticos, lo que permite que sus productos lleguen al mercado rápidamente con un rendimiento constante.

Capacidad de fabricación

Capacidades de fabricación de productos sanitarios de Dimud

A la hora de fabricar componentes médicos críticos, necesitas un socio de confianza. Dimud cuenta con equipos de moldeo por inyección de última generación, un riguroso control de procesos y una amplia gama de opciones de acabado superficial, lo que garantiza que cada componente sea de alta precisión y calidad constante. Esto permite que tus productos pasen rápidamente a la producción en serie y ofrezcan un rendimiento que resiste el paso del tiempo.

moldeo por inyección asistida por gas
Equipos y procesos

Nuestras máquinas de moldeo por inyección totalmente automatizadas y nuestros moldes de precisión permiten una fabricación de alta precisión con una tolerancia de ±0,05 mm, al tiempo que facilitan una producción flexible de estructuras complejas y lotes pequeños.

Acabado de superficies y montaje

Dimud ofrece recubrimientos aptos para la desinfección, pulido con acabado espejo y servicios de montaje rápido para garantizar que los componentes médicos sean seguros, duraderos y fiables.

creación de prototipos
Respuesta rápida y personalización

Ya sea para el desarrollo de prototipos o para la producción en serie, recibirás soluciones personalizadas de principio a fin que acortan los ciclos de desarrollo y reducen el riesgo de fracaso.

Ventajas del producto

Moldeo por inyección médico de alta precisión: garantizando la seguridad y la fiabilidad de cada componente

A la hora de fabricar dispositivos médicos críticos, se necesitan componentes que sean a la vez seguros y precisos. Dimud ofrece soluciones de alta precisión diseñadas específicamente para el moldeo por inyección en el sector médico, lo que garantiza que sus productos sean fiables, fáciles de montar, duraderos y conformes con las normas del sector.

Diseño de precisión

Los moldes de alta precisión y los procesos de moldeo por inyección garantizan tolerancias dimensionales de ≤0,05 mm para cada componente, lo que proporciona un rendimiento más estable a su equipo.

Compatibilidad de materiales

Utilizamos materiales antimicrobianos, resistentes a los productos químicos y aptos para la esterilización a altas temperaturas, con el fin de garantizar que todos nuestros productos sean seguros y fiables.

Fácil instalación

El diseño modular y los procesos de montaje rápido te ayudan a reducir el tiempo de producción y a mejorar la eficiencia.

Durabilidad a largo plazo

La estructura optimizada y el tratamiento superficial prolongan la vida útil del producto y reducen los costes de mantenimiento a largo plazo.

Soluciones personalizables

Ya sea para el desarrollo de prototipos o para la producción en lotes pequeños, podrás obtener rápidamente una solución de moldeo por inyección a medida.

Respuesta rápida

Dimud ofrece servicios de prototipado rápido y planificación de la producción, lo que reduce considerablemente el ciclo de desarrollo de sus productos.

Proceso de producción

Proceso eficiente de fabricación mediante moldeo por inyección de dispositivos médicos

Primer paso

Revisión del diseño y análisis de viabilidad

Le ayudamos a evaluar la viabilidad de fabricación del diseño, a optimizar la integridad estructural y a garantizar la seguridad y la fiabilidad del producto.

Paso 2

Prototipado rápido y verificación funcional

Consigue rápidamente prototipos para probar la funcionalidad y el ajuste, acelerando así el ciclo de desarrollo de tu producto.

Paso 3

Moldeo por inyección de precisión y acabado de superficies

Ofrecemos servicios de moldeo por inyección de alta precisión y de acabado superficial a medida, garantizando la uniformidad de cada componente.

Paso 4

Montaje e inspección de calidad

Cada componente se somete a un riguroso proceso de inspección y montaje para garantizar que el producto final cumpla con las estrictas normas médicas.

Selección de materiales

Selección precisa de materiales: garantía de dispositivos médicos seguros y fiables

La selección de los materiales adecuados es fundamental para los productos sanitarios. Ofrecemos materiales plásticos y aleaciones de alto rendimiento y gran durabilidad que cumplen con rigurosas normas médicas, lo que garantiza que cada componente sea seguro, preciso y estable a largo plazo.

kit de reactivos de plástico
Polipropileno (PP)

Ideal para componentes como depósitos y kits de reactivos; destaca por su excelente resistencia química, su ligereza y su capacidad de esterilización, lo que garantiza la higiene y la seguridad del producto.

recipiente de muestreo
Polietileno (PE)

Se utiliza para recipientes de muestreo, tubos y catéteres; ofrece flexibilidad, durabilidad, estanqueidad y resistencia química, lo que facilita su manejo y almacenamiento.

sellos médicos
Silicona

Adecuado para juntas, tubos y componentes de tacto suave de instrumentos quirúrgicos; se caracteriza por su suavidad, alta resistencia al calor, resistencia al envejecimiento y biocompatibilidad, lo que mejora la comodidad y la seguridad del usuario.

conectores médicos
POM / Acetal

Se utiliza en piezas deslizantes, engranajes y conectores; se caracteriza por su baja fricción y su resistencia al desgaste, lo que garantiza un funcionamiento estable a largo plazo.

engranaje de precisión
Nailon de grado médico (PA)

Se utiliza para engranajes de precisión, soportes estructurales y componentes resistentes al desgaste; ofrece una resistencia excepcional a la abrasión, una elevada resistencia mecánica y la posibilidad de esterilización, lo que garantiza un funcionamiento preciso y fiable a largo plazo.

componentes antideslizantes
Aleación de PC/ABS

Ideal para carcasas que soportan cargas y componentes estructurales complejos; combina rigidez y tenacidad, y ofrece una excelente resistencia al calor y a los impactos para tu tranquilidad.

TPU / TPE

Se utiliza para componentes de tacto suave o antideslizantes; destaca por su flexibilidad, resistencia al deslizamiento y a la abrasión, y es apto para el contacto directo con la piel, además de cumplir con estrictas normas médicas.

carcasa transparente
Policarbonato (PC)

Ideal para carcasas transparentes, ventanas de observación y componentes ópticos; destaca por su gran resistencia mecánica, a los arañazos y al calor, lo que permite supervisar con claridad los procesos operativos.

PREGUNTAS FRECUENTES

Preguntas frecuentes sobre el moldeo por inyección en el sector médico

Preguntas frecuentes sobre productos sanitarios

Gracias a unos procesos precisos de moldeo por inyección de precisión médica, garantizamos que cada pieza mantenga la uniformidad dimensional y funcional, lo que mejora la fiabilidad de su producto y reduce al mínimo las variaciones entre lotes.

Somos capaces de trabajar con geometrías complejas y componentes fabricados con varios materiales —como mangos de instrumentos quirúrgicos, paneles de control y portatubos de ensayo— garantizando que cada componente se fabrique con precisión y eficiencia.

Desde las revisiones de diseño hasta la validación de procesos, ofrecemos un apoyo integral de principio a fin. Gracias al uso de técnicas de fabricación de dispositivos médicos de alta precisión, contribuimos a reducir los costes y los riesgos de desarrollo, lo que permite acelerar la comercialización de su producto.

Utilizamos equipos avanzados de moldeo por inyección para uso médico, y cada pieza se somete a una rigurosa inspección. Puede estar seguro de que sus componentes presentarán unas dimensiones precisas y un rendimiento estable, cumpliendo plenamente con las normas aplicables a los productos sanitarios para garantizar su seguridad y fiabilidad.

Dimud es compatible con una amplia gama de materiales, entre los que se incluyen el ABS, el PC, el PP, el PE, la silicona y el nailon de grado médico. Podrás obtener componentes duraderos, seguros y esterilizables que cumplen los requisitos operativos específicos de los dispositivos médicos.

Ofrecemos servicios de prototipado rápido y producción piloto en lotes pequeños, lo que le permite validar el diseño de su producto durante las primeras fases de desarrollo. Al integrar estas capacidades con nuestra experiencia en moldeo por inyección para el sector médico, podrá optimizar rápidamente su diseño, minimizar las repeticiones y acelerar el tiempo de comercialización.

Dimud cumple rigurosamente con las normas aplicables a los productos sanitarios; nuestros procesos de producción, materiales y técnicas de moldeo por inyección se ajustan plenamente a la normativa vigente. Puede confiar plenamente en la calidad de nuestros componentes y en nuestras certificaciones reglamentarias, lo que garantiza que sus productos satisfagan tanto las exigencias del mercado como los requisitos de los clientes.

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