3D-Druck Dienstleistungen
Validieren Sie Ihr Design, bevor Sie in Werkzeuge investieren - reduzieren Sie das Risiko, beschleunigen Sie die Entwicklung und gehen Sie nahtlos zum Spritzgießen über, wenn Sie bereit sind.
- Lieferung in nur drei Tagen
- FDM - SLA - SLS
- Prototyp → Massenproduktion
Bei Bedarf kann vor der Angebotsabgabe ein NDA unterzeichnet werden.
Unsere 3D-Druck-Dienstleistungen
Drei technische Ansätze, die alle Anforderungen vom Konzeptnachweis bis zur Funktionsprüfung abdecken. Basierend auf Ihren Präzisionsanforderungen, Materialeigenschaften und Lieferterminen finden wir für Sie die am besten geeignete 3D-Drucklösung in Industriequalität.
Fused Deposition Modeling（FDM）
Unser FDM-3D-Druckservice ist ideal für Teams, die schnelle und kostengünstige Teile benötigen, ohne Kompromisse bei der strukturellen Integrität einzugehen.
Kostengünstig und schnell, ideal für Strukturvalidierung und Konzeptprototyping im Frühstadium
Genauigkeit der Formgebung
±0,2 mm
Ideale Anwendungsfälle
- Strukturelle Produktvalidierung
- Interferenzprüfung der Montage
- Kostengünstiges, iteratives Prototyping
Typische Durchlaufzeit
1-3 Arbeitstage
Stereolithographie（SLA）
Das SLA-Prototyping liefert eine Oberflächenqualität, die der von spritzgegossenen Teilen nahe kommt - ideal für Kundenpräsentationen und die Freigabe des Designs.
Hochpräzise und glatte Oberflächen - die ideale Lösung für die Überprüfung des Aussehens von Produkten und feiner Details
Genauigkeit beim Formen
±0,1 mm
Ideale Anwendungen
- Muster für die Überprüfung des Erscheinungsbilds von Produkten
- Transparente Teile und optische Komponenten
- Präzisionsprototypen mit hochdetaillierten Merkmalen
Typische Vorlaufzeit
2-4 Arbeitstage
Selektives Laser-Sintern（SLS）
Die SLS-Schnellfertigung kommt ohne Stützstrukturen aus und ermöglicht komplexe Geometrien, die mit anderen industriellen 3D-Druckverfahren nicht erreicht werden können.
Industrietaugliche Lösungen für komplexe Geometrien und Funktionsteile, die keine tragende Struktur benötigen.
Genauigkeit der Formgebung
±0,15 mm
Optimale Anwendungsfälle
- Prüfkörper für die funktionelle Montage
- Komplexe innere Hohlräume und Hohlstrukturen
- Funktionsteile in Kleinserie in Industriequalität
Typische Lieferzeiten
3-5 Arbeitstage
Sie sind sich nicht sicher, welche Technologie für Ihr Projekt geeignet ist? Unsere Ingenieure prüfen Ihren Entwurf und empfehlen das richtige Verfahren - kostenlos.
Materialbibliothek für den Maschinenbau - das richtige Material für jede Anwendung finden
Die Wahl des Materials entscheidet direkt über den Wert Ihres Prototyps für Tests. Unser 3D-Druckservice deckt eine breite Palette von Materialien ab, von Konzeptmodellen bis hin zu funktionalen Prototypen, um sicherzustellen, dass Sie nicht nur eine “Form”, sondern ein wirklich testbares technisches Teil erhalten.
Branchenübergreifende Erfahrung in der Fertigung und ein tiefes Verständnis der Standards für die Validierung von Prototypen in jeder Branche
Verschiedene Branchen haben sehr unterschiedliche Anforderungen an 3D-Druckdienstleistungen - mit unterschiedlichen Standards für Präzision, Materialkonformität und Testbedingungen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf branchenspezifischen Merkmalen basieren, anstatt einen Druckservice anzubieten, der für alle geeignet ist.
Die Entwicklung von Automobilteilen ist mit langen Zyklen und häufigen Konstruktionsänderungen verbunden, und die herkömmliche Herstellung von Prototypen verlangsamt oft den gesamten Projektzeitplan. Für Komponenten wie Innenverkleidungen und Elektronikgehäuse gelten strenge Anforderungen an die Maßhaltigkeit und die Konsistenz der Montage.
Unsere Lösungen:
- Überprüfung von Montageüberschneidungen bei strukturellen Innenbauteilen zur Bestätigung der Passgenauigkeit vor der Werkzeugherstellung
- Funktionsprototyping von Gehäusen für elektronische Steuergeräte (ECU) und Kabelbaumhalterungen
- Schnelle Anpassung von Werkzeugen und Vorrichtungen zur Unterstützung der Optimierung von Montageprozessen an Produktionslinien
Wichtige Anwendungen
Prototypen von Bauteilen für das Armaturenbrett / Strukturelemente für Türverkleidungen zum Einrasten / Sensorhalterungen / Schutzhülsen für Kabelbäume / Gehäuseteile für Beleuchtungsbaugruppen zur Überprüfung
Die Forschung und Entwicklung von Medizinprodukten unterliegt strengen behördlichen Auflagen, und bei der Herstellung von Prototypen müssen Reinheits- und Biokompatibilitätsstandards eingehalten werden. Gleichzeitig kommt es zu häufigen Produktiterationen, und herkömmliche Methoden des Formenbaus können die hochfrequenten Designvalidierungsanforderungen nicht erfüllen.
Unsere Lösungen：
- Ergonomische Validierung des Gehäuses von Diagnosegeräten und der Griffbereiche von Handgeräten
- Herstellung von Funktionsprototypen unter Verwendung von Harzmaterialien in medizinischer Qualität, die den Reinraumstandards entsprechen
- Vorbereitung von Mustern, die von den Aufsichtsbehörden vor dem formalen Spritzgießen verlangt werden
Wichtige Anwendungen
Gehäuse für diagnostische Instrumente / Prototypen für chirurgische Hilfsmittel / Komponenten für In-vitro-Diagnostikgeräte / Strukturteile für medizinische Wagen / Gehäuse für tragbare medizinische Geräte
Robotik- und Energiespeicherprodukte werden derzeit rasch weiterentwickelt und sind durch komplexe Konstruktionen und häufige Aktualisierungen gekennzeichnet. Während des Übergangs von der Forschung und Entwicklung zur Validierung von Kleinserien ist eine ausreichende Produktionsflexibilität erforderlich, ohne die mechanischen Eigenschaften der Komponenten zu beeinträchtigen.
Die Herausforderungen, die wir angehen
- Integrales Gießen komplexer Strukturen für Roboterarm-Endeffektoren und Gelenkverbindungen, wodurch die Notwendigkeit der Montage entfällt
- Validierung der Temperaturbeständigkeit von Halterungen für Batteriemodule und Strukturkomponenten für das Wärmemanagement
- Unterstützung für die schnelle Lieferung von einzelnen F&E-Prototypen bis hin zu Kleinserien von Hunderten von Einheiten, ohne Beschränkung der Mindestbestellmenge (MOQ)
Wichtige Anwendungen
Strukturelle Komponenten für Robotergelenke / Gehäuse für Endeffektoren / Halterungen für Batteriepacks / Kabelmanagement für Energiespeichersysteme / Kundenspezifische Halterungen für Automatisierungsgeräte
Unterhaltungselektronik hat ein extrem kurzes Zeitfenster bis zur Markteinführung, und ihr Aussehen und ihre Struktur erfordern mehrere Überprüfungsrunden; funktionelle Komponenten wie Steckverbinder und Wärmemanagementstrukturen haben strenge Maßtoleranzanforderungen, und die Entdeckung von Problemen erst nach der Herstellung der Werkzeuge führt zu erheblichen Verlusten.
Was wir lösen
- Herstellung von CMF-Mustern (Farbe, Material, Oberfläche) für die Prüfung des Aussehens von Gehäusen für Unterhaltungselektronik
- Prototypen für die Prüfung der Einsteck- und Ausziehkraft von Steckverbindern und Schnittstellenstrukturen
- Überprüfung der Luftströmungswege für das Wärmemanagement und die Wärmeableitungsstrukturen zur Unterstützung der Designoptimierung des Wärmemanagements
Wichtige Anwendungen
Intelligente Hardware-Gehäuse / Ladegeräte- und Adaptergehäuse / Leiterplattenhalterungen / Industrielle Schalttafeln / Strukturbauteile für tragbare Geräte
Ganz gleich, welche spezifischen Anforderungen Ihre Branche an die Validierung von Prototypen stellt, unser Ingenieurteam verfügt über die entsprechende Branchenerfahrung und Materialkenntnis, um von Anfang an in das Projekt eingebunden zu werden und professionelle Empfehlungen für den Herstellungsprozess zu geben.
Warum Dimud für den 3D-Druck wählen?
Mehr als nur Druck - wir sind Ihr Fertigungspartner vom Prototyping bis zur Massenproduktion.
Die 3D-Druck-Dienstleistungen von Dimud decken den gesamten Prozess ab, von kundenspezifischen Prototypen bis zur Kleinserienproduktion - ein Team, das Sie bei jedem Schritt unterstützt.
Zusammenarbeit mit drei Fabriken, kein Wechsel des Lieferanten während des gesamten Prozesses erforderlich
Formenbau + CNC-Werkstatt + Elektronik-Montagewerkstatt: Sobald die Validierung des 3D-Drucks abgeschlossen ist, erfolgen Formenbau und Massenproduktion direkt im selben System.
Ingenieure werden involviert, anstatt nur den Druck auszuführen
Nach der Einreichung jedes Projekts führt das Ingenieurteam proaktiv eine DFM-Prüfung durch, um strukturelle Risiken zu ermitteln und vor der Produktion Optimierungsempfehlungen zu geben.
Kein MOQ; Bestellungen beginnen bei einer einzigen Einheit
Wir können Bestellungen in einer Größenordnung von 1 bis 500 Stück entgegennehmen. Dies ist ideal für F&E-Teams, die sich in der Validierungsphase befinden und keine Lagerhaltung betreiben wollen.
Kostenvoranschläge innerhalb von 24 Stunden, Lieferung innerhalb von nur 3 Tagen
Wir prüfen die eingereichten Unterlagen und unterbreiten Ihnen innerhalb von 24 Stunden nach Eingang Ihrer Unterlagen ein Angebot. Standardteile werden innerhalb von 3 Werktagen geliefert, und der Zeitplan für den Fortschritt ist transparent und nachvollziehbar.
Qualitätskontrolle in Übereinstimmung mit den Exportstandards
Jede gelieferte Charge wird einer Maßprüfung unterzogen, und für kritische Komponenten werden Prüfberichte erstellt, um die Anforderungen an die Rückverfolgbarkeit der Qualität für die Märkte in Europa, Nordamerika und im Nahen Osten zu erfüllen.
Materialauswahl abgestimmt auf die Anforderungen der Massenproduktion
Auf der Grundlage Ihres Zielmaterials für das künftige Spritzgießen empfehlen wir Prototyplösungen, die den Bedingungen der Massenproduktion am nächsten kommen, um sicherzustellen, dass die Testergebnisse für Entscheidungen in der Massenproduktion wirklich nützlich sind.
3D-Druck vs. Spritzgießen
Die meisten unserer Kunden beginnen mit dem 3D-Druck zur Validierung und gehen dann zum Spritzgießen für die Massenproduktion über. Wir unterstützen beides an einem Ort.
| Dimension | 3D-Druck | Spritzgießen |
|---|---|---|
|
Geeignete Menge |
Posten 1-500 |
1.000 oder mehr |
|
Kosten für Schimmelpilze |
Keine |
Hoch |
|
Lieferfrist |
1-7 Tage |
3-6 Wochen |
|
Designänderungen |
Keine Kosten |
Erfordert neue Werkzeuge |
|
Materialtypen |
Vielfältig |
Begrenzt durch das Spritzgießverfahren |
|
Oberflächengüte |
Mittel |
Hoch |
Häufig gestellte Fragen zu 3D-Druckdienstleistungen
Wir akzeptieren STL-, STEP-, IGES- und OBJ-Dateien. Wir empfehlen die Einreichung von Dateien im STEP-Format, wann immer dies möglich ist, da so vollständige geometrische Informationen erhalten bleiben und den Ingenieuren die genaue Beurteilung von Konstruktionsdetails erleichtert wird.
Sie hängt vom jeweiligen Verfahren ab: FDM hat eine Genauigkeit von etwa ±0,2 mm, SLA etwa ±0,1 mm und SLS etwa ±0,15 mm. Wenn Sie strenge Toleranzanforderungen haben, geben Sie bitte die kritischen Maße bei der Übermittlung Ihrer Dateien an, und wir werden sie entsprechend behandeln.
Die Oberflächenbeschaffenheit von 3D-gedruckten Teilen variiert je nach Verfahren. Wir bieten Nachbearbeitungsoptionen wie Schleifen, Lackieren, Galvanisieren und Sandstrahlen an und können die Oberflächenbeschaffenheit so anpassen, dass sie ästhetischen oder funktionalen Prüfanforderungen entspricht.
Standard FDM/ABS-Teile haben eine Hitzebeständigkeit von ca. 85°C, SLA-Teile ca. 65-75°C, SLS PA12-Teile bis zu 150°C und glasfaserverstärkte SLS-Teile bis zu 175°C. Für Hochtemperaturanwendungen empfehlen wir das SLS-Verfahren in Kombination mit verstärkten Materialien.
Nach der Übermittlung Ihrer Dateien führen unsere Ingenieure eine kostenlose DFM-Prüfung durch, um Probleme mit der Druckbarkeit wie Wanddicke, Überhänge und feine Details zu bewerten. Innerhalb von 24 Stunden erhalten Sie eine Rückmeldung zu den Ergebnissen und Optimierungsempfehlungen.
In einigen Fällen ja, zum Beispiel bei industriellen Kleinserien von Vorrichtungen oder internen Strukturkomponenten. Für die Massenproduktion von Konsumgütern empfehlen wir jedoch den 3D-Druck für die Validierung, gefolgt vom Spritzguss für die Massenproduktion, um eine gleichbleibende Qualität und niedrigere Stückkosten zu erreichen.
Ja. Ein NDA kann vor der offiziellen Produktion unterzeichnet werden, und alle Konstruktionsdateien, Produktstrukturen und Projektinformationen des Kunden unterliegen strengen Vertraulichkeitsprotokollen.
Standardaufträge umfassen eine Sichtprüfung und eine grundlegende Überprüfung der Abmessungen. Für Teile mit kritischen Abmessungen oder Aufträge mit spezifischen Prüfanforderungen können wir formale Maßprüfungsberichte erstellen, um die internen Prüfungs- und Qualifizierungsanforderungen des Kunden zu erfüllen.
Dies ist einer der Hauptvorteile von Dimud, der uns von gewöhnlichen Rapid-Prototyping-Dienstleistungen abhebt. Sobald die Validierung des Prototyps abgeschlossen ist, schreiten unsere Werkzeugingenieure direkt ein, um die Entwicklung des Werkzeugs auf der Grundlage des validierten Entwurfs voranzutreiben, ohne dass neue Lieferanten hinzugezogen oder technische Anforderungen neu verhandelt werden müssen.
Nach Abschluss der Produktion dauert der Standard-Expressversand (DHL/FedEx) in der Regel 3 bis 5 Arbeitstage, um Europa und Nordamerika zu erreichen. Wir koordinieren die Zollabfertigungsdokumente im Voraus, um einen reibungslosen Ablauf zu gewährleisten und Verzögerungen aufgrund von Dokumentenproblemen zu vermeiden.