Was tun wir?
Dimud liefert Komplettlösungen für das Präzisionsblankpressen von Kunststoffen und verwandelt Ihr Konzept in eine qualifizierte Serienproduktion.
Unsere Kernkompetenz im modernen Formenbau bildet die Grundlage für einen umfassenden Service: kollaborativer Entwurf & DFM, rHerstellung von Gussformen, disziplinierte Fertigung, und zuverlässig Orchestrierung der Lieferkette. Dieser integrierte Ansatz beseitigt die Barrieren zwischen Design und Fertigung, mindert Risiken, kontrolliert die Kosten und sorgt für einen nahtlosen Übergang von der Idee zur marktreifen Lieferung；.
Wir liefern nicht einfach nur Teile; wir managen die Komplexität und werden zu einer Erweiterung Ihres Ingenieurteams.
Die Zeichnungen sehen gut aus, sind aber schwierig zu produzieren und kostspielig? Wir setzen uns frühzeitig mit der Optimierung auseinander, um spätere Nacharbeiten zu vermeiden und die Entwicklungszeit zu verkürzen, die Effizienz zu steigern und Geld und Zeit zu sparen.
Müssen Sie mehrere Lieferanten für Design, Formen und Spritzguss separat kontaktieren, ohne dass jemand die Verantwortung übernimmt, wenn Probleme auftreten? Wir wickeln den gesamten Prozess mit klarer Verantwortlichkeit ab.
Sind Sie besorgt, dass billigere Optionen schlechte Qualität bedeuten, aber die Einsparung von Qualität Ihr Budget übersteigen könnte? Wir optimieren die Gesamtkosten durch integrierte Dienstleistungen bei strenger Qualitätskontrolle, um das beste Preis-Leistungs-Verhältnis zu erzielen.
Die Marktnachfrage ändert sich immer schneller, aber traditionelle Lieferketten passen sich nur langsam an? Wir verfügen über flexible Lieferantenressourcen und Managementfähigkeiten, die es uns ermöglichen, schnell auf Designänderungen und Auftragsschwankungen zu reagieren.
Kerndienstleistung
Fertigungsmöglichkeiten für Teile
Als Ihr Partner für die digitale Fertigung liefert Dimud durchgängige Produktionslösungen über eine einheitliche Online-Plattform.
Wir bieten eine Lösung aus einer Hand, vom Entwurf bis zur Fertigung, so dass Sie sich nicht mit mehreren Lieferanten abstimmen müssen. Laden Sie Ihr Design einmal hoch und verwalten Sie Prototyping, die Produktion kundenspezifischer Teile und die skalierbare Serienproduktion innerhalb eines einzigen Workflows.
Formenbau & Konstruktion
- DFM und Formflussanalyse
- Fortgeschrittene 3D-Volumenmodellierung
- Ein Team von über 30 erfahrenen Experten mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in der Präzisionsfertigung.
Formenbau
- 100+ Präzisionsbearbeitungsgeräte
- Kunststoffformen und Druckgussformen
- Eigene Werkzeugherstellung
- Internationale Normen für Formen: HASCO, DME, MISUMI, LKM.
Spritzgießen
- 28+ FANUC Spritzgießmaschinen
- Einspritzguss, Umspritzen & Zweischuss
- Strenge Qualitätskontrolle: IQC, IPQC, FQC
- Mehrwert nach der Formgebung und Endbearbeitung
Kooperierendes Unternehmen
Von uns bediente Branchen
Unsere Hauptkunden kommen aus dem europäischen und amerikanischen Markt
Wir sind auf Sektoren mit hoher Nachfrage und hoher Wertschöpfung spezialisiert und decken hauptsächlich diese Branchen ab:
Automobilindustrie: Der Schwerpunkt liegt auf äußeren Strukturteilen, Innenverkleidungsteilen und elektronischen Komponenten;
Gesundheitswesen: Präzisionskunststoffteile für medizinische Geräte und Diagnoseausrüstungen, die hohe Anforderungen an die Reinheit und die Biosicherheit erfüllen müssen;
Elektronik und Halbleiter: Kunststoffgehäuse, Steckverbinder und Wärmemanagementkomponenten für Unterhaltungselektronik, Kommunikationsgeräte und Halbleiterverpackungen/-tests;
Robotik und Energiespeicherung: Aufstrebende Bereiche der Robotik und Energiespeichersysteme.
Firmenprofil
- Eine 30.000 Kubikmeter große intelligente Fabrik, die mit japanischen Präzisionsmaschinen ausgestattet ist
- Mehr als 30 technische Experten mit Schwerpunkt auf F&E und Qualitätskontrolle
- ISO-zertifizierte Prozesse (ISO 9000:2008) und patentierte Werkzeugtechnologien
- Agile Fertigung - 20% schnellere Zykluszeiten als der Branchendurchschnitt
Durch die Kombination starker Fähigkeiten in der Präzisionsfertigung mit Projekt- und Lieferkettenmanagement ist das Unternehmen solide und zuverlässig. Es verfügt über drei große Fertigungsanlagen für Formen, CNC, Elektronik und 3D-Druck, die verschiedene Verarbeitungsanforderungen vollständig erfüllen. Das professionelle Design- und Fertigungsteam kann Ideen innerhalb von 7 Tagen in 3D-Prototypen umsetzen, was den F&E-Zyklus halbiert und gleichzeitig die Umsetzung der Massenproduktion gewährleistet.
Die Teams für Design, Formenbau und Produktion arbeiten nahtlos zusammen, um eine schnelle Reaktion und Lösung von Problemen zu gewährleisten und gleichzeitig die Projektfristen streng zu kontrollieren; die Lieferanten werden in einem dreistufigen Verfahren sorgfältig ausgewählt und regelmäßig bewertet, um eine sichere Lieferung zu gewährleisten; wir halten uns an das Konzept der langfristigen Zusammenarbeit und arbeiten eng mit den Kunden zusammen, bauen gegenseitiges Vertrauen auf, stellen uns gemeinsam den Herausforderungen und teilen die Ergebnisse.
Snapshot der Produktionsstätten
Was unsere Kunden über uns sagen
