Custom Injection Molding Services
От 50 деталей до массового производства - котировки за 12 часов, детали, прошедшие все испытания
- Fast Prototyping
- Reduce Your Project Costs by 15%–20%
- Minimum Tolerance: 0.003 mm
- 10 years experiences
При необходимости перед проведением котировки может быть подписано соглашение о неразглашении информации.
Custom Injection Molding Services
От 50 деталей до массового производства - котировки за 12 часов, детали, прошедшие все испытания
- Fast Prototyping
- Reduce Your Project Costs by 15%–20%
- Minimum Tolerance: 0.003 mm
- 10 years experiences
При необходимости перед проведением котировки может быть подписано соглашение о неразглашении информации.
Parts Manufacturing Capabilities
As your digital manufacturing partner, Dimud delivers end-to-end production solutions through a unified online platform. With our one-stop shop services in both subtractive and additive manufacturing, we eliminate the need to coordinate with multiple suppliers. Upload your design once to manage prototyping, custom part production, and scalable volume manufacturing in a single workflow.
- Оснащен 100+ термопластавтоматами и максимальным усилием смыкания 1300 тонн
- Формование с вставками, овермолдинг и два выстрела
- Строгий контроль качества: IQC, IPQC, FQC
- Дополнительные операции по формовке и отделке
- 20+ высокоточное технологическое оборудование
- Пластиковые формы и формы для литья под давлением
- До 1800 × 1400 × 1200 мм с максимальным весом 20 тонн
- Международные стандарты пресс-форм: HASCO, DME, MISUMI, LKM.
- 3-осевые, 4-осевые и 5-осевые фрезерные и токарные станки с ЧПУ
- Допуск до +0,005 мм, шероховатость поверхности Ra0,8 мкм
- Металлы и инженерные пластики: алюминий, сталь, титан, PEEK
- Быстрое прототипирование и мало- и высокообъемное производство
Наши возможности в области литья под давлением
We manufacture components using advanced plastics, thermoplastic elastomers (TPE/TPU), and liquid silicone rubber. Select the specific molding process below to match your project’s structural and material needs.
Литье под давлением с использованием газа
Gas-assisted injection molding produces lightweight and structurally strong plastic parts while reducing sink marks, warpage and material consumption.
Литье под давлением с использованием газа
Вставное формование
Metal inserts and functional components are integrated directly into molded plastic parts to improve strength, reliability and assembly efficiency.
Вставное формование
Жидкая силиконовая резина для литья под давлением
LSR injection molding produces flexible, heat-resistant and chemically stable silicone components with precise details and consistent quality.
Жидкая силиконовая резина для литья под давлением
Овермолдинг
Overmolding combines multiple materials to improve grip, sealing, impact protection, insulation and overall product functionality.
Овермолдинг
Литье пластмасс под давлением
Plastic injection molding provides precise, repeatable and cost-effective component production from low-volume projects to mass production.
Литье пластмасс под давлением
Two-Shot Injection Molding
Two-shot injection molding combines two materials or colors in one automated molding cycle, reducing secondary assembly and improving consistency.
Two-Shot Injection Molding
What kind of injection molding company is Dimud?
Доверяют 500 с лишним компаний в 30 с лишним странах
Dimud is a custom parts manufacturer. We operate three production facilities (with a total area exceeding 30,000 square meters), all located in Guangdong, China. After more than a decade of development, we have gradually grown into a globally recognized provider of on-demand parts manufacturing services.
Building on our expertise in mold manufacturing and injection molding, Dimud’s production processes are becoming increasingly diversified, precise, and sophisticated. We take responsibility for every part produced for every customer.
Injection Molding Applications & Proven Results
Our injection molding technology brings innovative breakthroughs to various industries and explores endless possibilities.
* Примечание: Учитывая, что мы подписали с клиентами соглашения о неразглашении (NDA) по большинству наших проектов, мы можем выбирать и демонстрировать внешний вид конкретных продуктов только после общения с соответствующими клиентами и получения их прямого разрешения.
Приложения: Автомобильные бамперы, приборные панели, дверные панели, корпуса ламп и т.д., что повышает производительность, безопасность и надежность автомобиля.
IATF 16949 · ±0.005mm tolerances
Приложения: Корпуса для медицинского оборудования, компоненты хирургических инструментов, аксессуары для диагностического оборудования и т.д.
FDA-Ready - контролируемая среда
Приложения: Конструктивные рамы смартфонов, внутренние опоры и кронштейны, корпуса ноутбуков, корпуса разъемов, компоненты носимых устройств и т.д.
DFM Included - EMI-совместимые материалы
Приложения: Кронштейны и корпуса датчиков, компоненты редукторов, прочные корпуса; корпуса систем управления аккумуляторами (BMS) и т.д.
Прототип за 15 дней - масштабируемый MOQ
Пример из практики: изготовление корпусов для контроллеров электрогитар методом литья под давлением по индивидуальному заказу
Проблемы проекта
- Размеры корпуса: 430 × 310 × 35 мм
- Критический допуск: ±0,05 мм
- Решетка динамика с более чем 100 микроотверстиями
- Крупная тонкостенная конструкция с толщиной стенок 2,0–2,5 мм
Наше инженерное решение
- Провести полную оценку технологичности (DFM) до изготовления инструментов
- Выбор материала PC/ABS с целью обеспечения стабильности размеров
- Анализ потока плавника для оптимизации расположения литниковых каналов, системы охлаждения и вентиляционных каналов
- Проектирование прецизионных пресс-форм с сбалансированной заливкой и оптимизированным охлаждением
Наше инженерное решение
- Достигнуто критическое значение допуска: ±0,05 мм
- Процент успешного прохождения сборки: 99%+
- Доля дефектов поверхности <0,51 TP3T
- Количество патронов для модификации инструмента сокращено с 3 до 1
- Выход при серийном производстве 98%+
Димуд всегда ставит клиентов на первое место
Вы получаете больше, чем просто литье под давлением. С Dimud сложные конструкции становятся простыми в изготовлении, производственные задержки сводятся к минимуму, а затраты оптимизируются - ваша продукция быстрее выходит на рынок, надежно работает и превосходит все отраслевые стандарты.
Ускорьте время выхода на рынок
Быстрое создание прототипов и оптимизированное производство помогут вам быстрее выпустить продукцию.
Обеспечьте согласованность продукции
Жесткие допуски и тщательный контроль гарантируют, что ваши детали всегда будут работать надежно.
Упрощение сложных конструкций
Наши инженерные знания и опыт оптимизируют ваши детали с точки зрения их технологичности, сокращая количество ошибок и итераций.
Снижение производственных затрат
Прочные пресс-формы и интегрированные рабочие процессы позволяют сократить производственные расходы без ущерба для качества.
Адаптация к любому объему
Будь то прототипы или крупносерийное производство, мы без задержек адаптируемся к вашим потребностям.
Соответствуют строгим промышленным стандартам
Все компоненты, от автомобильных до медицинских, соответствуют нормативным требованиям, гарантируя, что ваш продукт пройдет все испытания.
Почему стоит выбрать Димуд для литья пластмасс под давлением?
Вы получаете партнера, который делает производство легким, быстрым и надежным. От литья под давлением в небольших объемах до 3D-печати и быстрого создания прототипов - мы поможем вам проверить дизайн, оптимизировать производство и поставлять высококачественные детали точно в срок.
Быстрое прототипирование и 3D-печать
Вы можете быстро тестировать и дорабатывать свои проекты, сокращая количество дорогостоящих ошибок перед началом массового производства.
Малосерийное литье под давлением
Вы получаете мелкосерийное производство с той же точностью и качеством, что и крупные партии, идеально подходящее для тестирования или ограниченного выпуска.
Усовершенствованная обработка поверхности
Вы получаете долговечную и функциональную отделку, которая улучшает эксплуатационные характеристики и эстетику изделий.
Современное оборудование
Вы получаете доступ к высокоточному оборудованию, которое обеспечивает согласованность, скорость и масштабируемость всех проектов.
База данных материалов для литья под давлением
Включая материалы общего назначения, инженерные материалы, высокоэффективные материалы и специально модифицированные материалы
Ваше пошаговое путешествие по литью под давлением
Вы переходите от идеи к готовому продукту с помощью четкого, контролируемого процесса - снижая риски, сокращая задержки и обеспечивая стабильное качество.
Вы предоставляете свои чертежи или требования и быстро получаете профессиональную обратную связь для подтверждения целесообразности.
Вы получите четкое коммерческое предложение с выбором материала и оптимизацией конструкции, что позволит снизить затраты и избежать производственных проблем.
Вы просматриваете точные проекты пресс-форм, разработанные с учетом особенностей вашего продукта, обеспечивая точность до начала изготовления оснастки.
Ваша пресс-форма изготовлена с высокой точностью и полностью проверена, что гарантирует долговечность и стабильность работы.
Ваши компоненты будут изготовлены с неизменным качеством, как для мелкосерийного, так и для массового производства.
Ваши детали проходят обработку поверхности и сборку, в результате чего получаются готовые к использованию изделия, соответствующие вашим техническим требованиям.
Ваша продукция проходит окончательную проверку качества и надежно упаковывается для своевременной доставки по всему миру.
Узнайте, что говорят наши клиенты
Наши клиенты из автомобильной, медицинской, электронной и робототехнической отраслей доверяют Dimud воплощение своих идей в надежные и высококачественные продукты. Мы решаем реальные производственные задачи - от быстрого создания прототипов до малосерийного литья под давлением, - чтобы вы могли быстрее запустить производство, сократить количество ошибок и сосредоточиться на развитии своего бизнеса.
Ответы на ваши вопросы по литью под давлением
Вы можете получить подробное предложение в течение 12-24 часов. Мы также подписываем NDA для защиты вашего дизайна и интеллектуальной собственности.
Безусловно. Наши инженеры оптимизируют толщину стенок, углы осадки и допуски, чтобы обеспечить технологичность и снизить количество дефектов в производстве.
Мы предлагаем такие варианты, как гальваническое покрытие, порошковое покрытие, покраска, анодирование и электролитическое никелирование, которые повышают долговечность, внешний вид и коррозионную стойкость.
Каждая пресс-форма тестируется, а все детали проходят контроль размеров, визуальный осмотр и функциональные испытания, чтобы неизменно соответствовать вашим техническим требованиям.
Да. Начиная с анализа DFM, проектирования пресс-формы, литья под давлением, отделки, сборки и заканчивая логистикой, мы работаем на всех этапах, чтобы свести к минимуму задержки и ошибки.
Да. Наши инженеры разрабатывают и изготавливают пресс-формы на заказ для уникальных форм и размеров, обеспечивая точность и повторяемость для вашего конкретного изделия.
Безусловно. Мы следуем стандартам ISO, FDA и отраслевым стандартам, гарантируя, что ваши детали пройдут аудит качества и будут соответствовать нормативным требованиям.
Мы предлагаем техническую поддержку, устранение неполадок и рекомендации по настройке или повторному заказу, обеспечивая бесперебойную работу вашего производства в течение длительного времени.
Начните работу над решением проблемы литья под давлением прямо сейчас
Быстрее доведите свой продукт от концепции до рынка. С Dimud вы получаете точные пресс-формы, быстрое создание прототипов и полную поддержку производства без задержек и скрытых расходов.
Стремительные цитаты
Получите подробное коммерческое предложение в течение 12-24 часов и защитите свой дизайн с помощью NDA.
Индивидуальные решения
Индивидуальные формы, материалы и отделка для удовлетворения ваших точных спецификаций и требований к производительности.
Бесперебойное производство
От создания прототипа до сборки - мы выполняем все этапы, чтобы вы могли сосредоточиться на развитии своего бизнеса.