Custom Injection Molding Services
De 50 pièces à la production de masse - Des devis en 12 heures, des pièces qui répondent à toutes les spécifications
- Fast Prototyping
- Reduce Your Project Costs by 15%–20%
- Minimum Tolerance: 0.003 mm
- 10 years experiences
Un accord de confidentialité peut être signé si nécessaire avant le devis.
Custom Injection Molding Services
De 50 pièces à la production de masse - Des devis en 12 heures, des pièces qui répondent à toutes les spécifications
- Fast Prototyping
- Reduce Your Project Costs by 15%–20%
- Minimum Tolerance: 0.003 mm
- 10 years experiences
Un accord de confidentialité peut être signé si nécessaire avant le devis.
Parts Manufacturing Capabilities
As your digital manufacturing partner, Dimud delivers end-to-end production solutions through a unified online platform. With our one-stop shop services in both subtractive and additive manufacturing, we eliminate the need to coordinate with multiple suppliers. Upload your design once to manage prototyping, custom part production, and scalable volume manufacturing in a single workflow.
- Équipé de plus de 100 machines de moulage par injection et d'une force de serrage maximale de 1300 tonnes
- Moulage par insertion, surmoulage et double moulage
- Contrôle strict de la qualité : IQC, IPQC, FQC
- Valeur ajoutée aux opérations de post-moulage et de finition
- 20+ équipements de traitement de précision
- Moules en plastique et moules pour le moulage sous pression
- Jusqu'à 1800 × 1400 × 1200 mm avec un poids maximum de 20 tonnes
- Normes internationales en matière de moules : HASCO, DME, MISUMI, LKM.
- Fraisage et tournage CNC à 3, 4 et 5 axes
- Tolérance jusqu'à +0,005 mm, état de surface Ra0,8 um
- Métaux et plastiques techniques : aluminium, acier, titane, PEEK
- Prototypage rapide et production de faibles à grands volumes
Nos capacités de moulage par injection
We manufacture components using advanced plastics, thermoplastic elastomers (TPE/TPU), and liquid silicone rubber. Select the specific molding process below to match your project’s structural and material needs.
Moulage par injection assisté par gaz
Gas-assisted injection molding produces lightweight and structurally strong plastic parts while reducing sink marks, warpage and material consumption.
Moulage par injection assisté par gaz
Moulage par insertion
Metal inserts and functional components are integrated directly into molded plastic parts to improve strength, reliability and assembly efficiency.
Moulage par insertion
Moulage par injection de caoutchouc silicone liquide
LSR injection molding produces flexible, heat-resistant and chemically stable silicone components with precise details and consistent quality.
Moulage par injection de caoutchouc silicone liquide
Surmoulage
Overmolding combines multiple materials to improve grip, sealing, impact protection, insulation and overall product functionality.
Surmoulage
Moulage par injection de plastique
Plastic injection molding provides precise, repeatable and cost-effective component production from low-volume projects to mass production.
Moulage par injection de plastique
Two-Shot Injection Molding
Two-shot injection molding combines two materials or colors in one automated molding cycle, reducing secondary assembly and improving consistency.
Two-Shot Injection Molding
What kind of injection molding company is Dimud?
Plus de 500 entreprises dans plus de 30 pays lui font confiance
Dimud is a custom parts manufacturer. We operate three production facilities (with a total area exceeding 30,000 square meters), all located in Guangdong, China. After more than a decade of development, we have gradually grown into a globally recognized provider of on-demand parts manufacturing services.
Building on our expertise in mold manufacturing and injection molding, Dimud’s production processes are becoming increasingly diversified, precise, and sophisticated. We take responsibility for every part produced for every customer.
Injection Molding Applications & Proven Results
Our injection molding technology brings innovative breakthroughs to various industries and explores endless possibilities.
* Note: Étant donné que nous avons signé des accords de non-divulgation (NDA) avec les clients pour la majorité de nos projets, nous ne pouvons sélectionner et présenter l'aspect extérieur de produits spécifiques qu'après avoir communiqué avec les clients respectifs et obtenu leur autorisation explicite.
Applications : pare-chocs, tableaux de bord, panneaux de porte, boîtiers de lampes, etc., améliorant ainsi les performances, la sécurité et la fiabilité des véhicules.
IATF 16949 · ±0.005mm tolerances
Applications : Boîtiers d'équipements médicaux, composants d'instruments chirurgicaux, accessoires d'équipements de diagnostic, etc.
Prêt pour la FDA - Environnement contrôlé
Applications : Cadres structurels de smartphones, supports internes, boîtiers d'ordinateurs portables, boîtiers de connecteurs, composants d'appareils portables, etc.
DFM inclus - Matériaux compatibles EMI
Applications : Supports et boîtiers de capteurs, composants d'engrenage, boîtiers durables ; boîtiers de systèmes de gestion de la batterie (BMS), etc.
Prototype en 15 jours - MOQ modulable
Étude de cas à la une : moulage par injection sur mesure pour les boîtiers de contrôleurs de guitare électrique
Défis du projet
- Dimensions du boîtier : 430 × 310 × 35 mm
- Tolérance critique : ±0,05 mm
- Grille d'enceinte comportant plus de 100 micro-perforations
- Grande structure à parois minces d'une épaisseur comprise entre 2,0 et 2,5 mm
Notre solution d'ingénierie
- Réaliser une analyse DFM complète avant la fabrication des outillages
- Choix du matériau PC/ABS pour garantir la stabilité dimensionnelle
- Analyse du flux de moulage pour optimiser l'entrée de matière, le refroidissement et la ventilation
- Conception de moules de précision avec un remplissage équilibré et un refroidissement optimisé
Notre solution d'ingénierie
- Tolérance critique atteinte : ±0,05 mm
- Taux de réussite à l'examen d'assemblage : 99%+
- Taux de défauts de surface < 0,51 TP3T
- Le nombre de tours de modification d'outil a été réduit de 3 à 1
- Rendement de production en série 98%+
Dimud donne toujours la priorité aux clients
Vous obtenez plus qu'un simple moulage par injection. Avec Dimud, les conceptions complexes deviennent faciles à fabriquer, les retards de production sont minimisés et vos coûts sont optimisés. Ainsi, vos produits arrivent plus rapidement sur le marché, sont plus fiables et dépassent toutes les normes industrielles.
Accélérer la mise sur le marché
Le prototypage rapide et la production rationalisée vous permettent de lancer vos produits plus rapidement.
Assurer la cohérence des produits
Des tolérances serrées et une inspection rigoureuse garantissent la fiabilité de vos pièces à chaque fois.
Simplifier les conceptions complexes
Notre expertise en matière d'ingénierie permet d'optimiser la fabrication de vos pièces, réduisant ainsi les erreurs et les itérations.
Réduire les coûts de fabrication
Les moules durables et les flux de travail intégrés réduisent vos dépenses de production sans compromettre la qualité.
S'adapter à tous les volumes
Qu'il s'agisse de prototypes ou de production à grande échelle, nous nous adaptons à vos besoins sans délai.
Respecter les normes strictes de l'industrie
De l'automobile au secteur médical, tous les composants sont conformes aux réglementations et garantissent que votre produit passe tous les tests.
Pourquoi choisir Dimud pour des services de moulage par injection de plastique sur mesure ?
Vous bénéficiez d'un partenaire qui rend la fabrication facile, rapide et fiable. Du moulage par injection de faibles volumes à l'impression 3D et au prototypage rapide, nous vous aidons à valider les conceptions, à optimiser la production et à livrer des pièces de haute qualité dans les délais impartis.
Prototypage rapide et impression 3D
Vous pouvez rapidement tester et affiner vos conceptions, réduisant ainsi les erreurs coûteuses avant la production en série.
Moulage par injection à faible volume
Vous obtenez une production en petites séries avec la même précision et la même qualité que les grandes séries, ce qui est parfait pour les tests ou les versions limitées.
Traitement de surface avancé
Vous bénéficiez de finitions durables et fonctionnelles qui améliorent les performances et l'esthétique des produits.
Un équipement de pointe
Vous avez accès à des machines de haute précision qui garantissent la cohérence, la rapidité et l'évolutivité de tous les projets.
Base de données sur les matériaux destinés au moulage par injection
Couvrant les matériaux à usage général, d'ingénierie, haute performance et spécialement modifiés
Votre voyage pas à pas dans le moulage par injection
Vous passez de l'idée au produit fini grâce à un processus clair et contrôlé, ce qui permet de minimiser les risques, de réduire les retards et de garantir une qualité constante.
Vous partagez vos dessins ou vos exigences et vous recevez rapidement des commentaires professionnels pour valider la faisabilité.
Vous recevez un devis clair avec la sélection des matériaux et l'optimisation de la conception afin de réduire les coûts et d'éviter les problèmes de production.
Vous examinez des conceptions de moules précises adaptées à votre produit, ce qui garantit la précision avant le début de l'outillage.
Votre moule est construit avec une grande précision et entièrement contrôlé pour garantir sa durabilité et ses performances stables.
Vos composants sont produits avec une qualité constante, qu'il s'agisse de petits volumes ou de production de masse.
Vos pièces reçoivent un traitement de surface et sont assemblées, ce qui permet d'obtenir des produits prêts à l'emploi qui répondent à vos spécifications.
Vos produits sont soumis à des contrôles de qualité finaux et sont emballés en toute sécurité pour une expédition fiable dans le monde entier, dans les délais impartis.
Voir ce que nos clients ont à dire
Nos clients des secteurs de l'automobile, de la médecine, de l'électronique et de la robotique font confiance à Dimud pour transformer leurs idées en produits fiables et de haute qualité. Du prototypage rapide au moulage par injection de faibles volumes, nous résolvons des problèmes de production réels afin que vous puissiez lancer vos produits plus rapidement, réduire les erreurs et vous concentrer sur la croissance de votre entreprise.
Réponses à vos questions sur le moulage par injection
Vous pouvez recevoir un devis détaillé dans les 12 à 24 heures. Nous signons également des accords de confidentialité pour protéger votre conception et votre propriété intellectuelle.
Absolument. Nos ingénieurs optimisent l'épaisseur des parois, les angles de dépouille et les tolérances pour garantir la fabricabilité et réduire les défauts de production.
Nous proposons des options telles que l'électrodéposition, le revêtement par poudre, la peinture, l'anodisation et le nickelage chimique, qui améliorent la durabilité, l'apparence et la résistance à la corrosion.
Chaque moule est testé et toutes les pièces sont soumises à un contrôle dimensionnel, à des vérifications visuelles et à des essais fonctionnels afin de répondre systématiquement à vos spécifications.
Oui. De l'examen DFM à la conception du moule, en passant par le moulage par injection, la finition, l'assemblage et la logistique, nous nous occupons de chaque étape afin de minimiser les retards et les erreurs.
Oui. Nos ingénieurs conçoivent et construisent des moules sur mesure pour des formes et des tailles uniques, garantissant la précision et la répétabilité de votre produit spécifique.
Absolument. Nous respectons les normes ISO, FDA et les normes spécifiques à l'industrie, ce qui garantit que vos pièces passent les audits de qualité et sont conformes aux réglementations.
Nous proposons une assistance technique, un dépannage et des conseils pour les ajustements ou les commandes supplémentaires, afin d'assurer le bon fonctionnement de votre production à long terme.
Commencez dès maintenant votre solution de moulage par injection
Faites passer votre produit du concept au marché plus rapidement. Avec Dimud, vous bénéficiez de moules précis, d'un prototypage rapide et d'une assistance complète à la production, sans retards ni coûts cachés.
Citations rapides
Recevez un devis détaillé dans les 12 à 24 heures et protégez votre conception avec un accord de confidentialité.
Solutions sur mesure
Moules, matériaux et finitions sur mesure pour répondre à vos spécifications exactes et à vos besoins de performance.
Une production sans faille
Du prototypage à l'assemblage, nous prenons en charge toutes les étapes afin que vous puissiez vous concentrer sur le développement de votre entreprise.