Проектирование под руководством инженеров для обеспечения технологичности
Конструкторские решения, основанные на реальном опыте проектирования и производства пресс-форм
- 30+ штатных инженеров, специализирующихся на изделиях, пресс-формах и технологических процессах
- Вовлечение DFM с первого дня до изготовления инструмента
- 1000+ проектов, проверенных на пригодность к производству и риск
- Сокращение объема работ и ускорение выхода на рынок
Универсальные решения для производства деталей на заказ
От концепции до серийного производства мы специализируемся на поставке высокоточных деталей на заказ. все детали, созданные в соответствии с вашими требованиями, - все они поставляются эффективно, надежно и в больших масштабах.
- Сертифицированная по ISO 9001 и соответствующая требованиям IATF 16949 производственная система
- Современное производство по литью под давлением площадью 30 000+ кв. м
- 100+ инжекционных машин для гибкого и масштабируемого производства по индивидуальным заказам
- 30+ старших инженеров с 20+ годами практического опыта
- 1 000+ успешных проектов по производству на заказ
ЛИТЬЁ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Ваш стратегический партнер для сложных геометрических форм и жестких допусков.
- Прецизионная оснастка и литье под давлением, на которые вы можете положиться
- Контроль допусков ±0,01 мм на критически важных компонентах пресс-формы
- Возможность создания пресс-формы на весь срок службы до 1 000 000+ выстрелов
- Многопустотная и сложная оснастка для крупносерийных программ
- Стандарты качества для автомобильной и электронной промышленности
Разнообразные материалы: Опыт работы с PEEK, PPS и высокоэффективными инженерными смолами.
Оптимизированный рабочий процесс: концепция→DFM→дизайн пресс-формы→инструментарий→производство→цепочка поставок
Что мы делаем?
Мы предлагаем прецизионное литье под давлением в качестве основной услуги, охватывающей всю цепочку поставок от проектирования и производства до доставки, что позволяет эффективно и надежно разрабатывать продукцию от идеи до серийного производства.
От проектирования пресс-форм на ранних стадиях и анализа конструкции для производства (DFM) до изготовления прецизионных пресс-форм, литья под давлением, вторичной обработки, изготовления деталей на заказ и сборки готовых изделий. Мы также занимаемся закупкой сырья, управлением поставщиками, строгим контролем качества и конечной логистикой. Наше комплексное решение охватывает все этапы жизненного цикла продукции, обеспечивая оптимальные затраты и сроки выполнения заказа.
Опираясь на три специализированных производственных комплекса общей площадью более 100 000 кв. м для литья под давлением, обработки на станках с ЧПУ и сборки электроники и используя более чем 20-летний опыт нашей команды и сеть из более чем 3000 поставщиков, мы предлагаем бережливое и высокоэффективное производственное решение. Вместо того чтобы жонглировать множеством поставщиков, мы управляем всем процессом за вас.
Мы больше, чем просто поставщик, мы - ваш надежный производственный партнер.
Дизайн может выглядеть хорошо, но оказаться дорогостоящим в производстве. Мы приступаем к оптимизации на ранних этапах, сокращая время на доработку и разработку, экономя ваши деньги и время.
Вас беспокоит постоянство качества, сбои в цепочке поставок или нарушение сроков доставки?
Мы располагаем тремя специализированными производственными предприятиями, занимающимися литьем под давлением, механической обработкой с ЧПУ и электронной сборкой. Наша приверженность качеству и безопасности подкреплена международно признанными сертификатами, включая ISO 9001, IATF 16949, RoHS, REACH и UL.
Производственные команды тесно сотрудничают друг с другом, обеспечивая быструю поддержку, гарантируя точность, последовательность и эффективность выполнения требований вашего проекта.
Устали от сложности управления несколькими поставщиками, нечеткой отчетности или устаревших поставщиков, которые не успевают за развивающимися производственными потребностями?
Обладая 20-летним опытом работы в отрасли, мы предлагаем надежную и гибкую сеть поставок, включающую более 3 000 проверенных партнеров. Мы упрощаем весь процесс благодаря строгому протоколу отбора и управления, обеспечивая бесперебойное выполнение. На сегодняшний день мы успешно реализовали более 1 000 сложных производственных проектов для клиентов по всему миру, последовательно превращая производственные задачи в надежные и высокоэффективные результаты.
Возможности изготовления деталей на заказ
- Интегрированное управление процессами
Все процессы - от проектирования пресс-формы до сборки изделия - управляются нашей внутренней командой, что позволяет упростить коммуникацию и сократить расходы на координацию с поставщиками. Мы также предоставляем комплексные услуги по сборке изделий, обеспечивая точную подгонку всех компонентов друг к другу, сокращая сроки изготовления и гарантируя соблюдение стандартов качества на каждом этапе. - Проектирование и изготовление прецизионных пресс-форм
Наша команда конструкторов обеспечивает точное проектирование и анализ пресс-форм, гарантируя оптимальные функциональные и структурные характеристики каждого компонента. Наши собственные производственные мощности гарантируют высокую точность и стабильность производства; за последний год коэффициент выхода продукции первого цикла при изготовлении пресс-форм превысил 98%, а коэффициент выхода продукции, полученной литьем под давлением, постоянно оставался выше 99%. - Гибкое литье под давлением
Мы предлагаем услуги литья под давлением, начиная от создания небольших партий прототипов и заканчивая крупносерийным производством. Все производство осуществляется на наших собственных мощностях, что обеспечивает эффективность производства и строгий контроль качества. Одному клиенту мы успешно оказали комплексные услуги - от создания функционального прототипа до массового производства 50 000 изделий в месяц.
Благодаря эффективным процессам, строгому управлению качеством и комплексным услугам по сборке продукции компания Dimud помогает клиентам ускорить сроки реализации проектов, снизить риски и обеспечить успешный вывод продукции на рынок.
- DFM и анализ потока пресс-форм
- Продвинутое трехмерное твердотельное моделирование
- 30+ старших специалистов (20+ лет опыта работы в области точного производства)
- Оснащен 100+ термопластавтоматами и максимальным усилием смыкания 1300 тонн
- Формование с вставками, овермолдинг и два выстрела
- Строгий контроль качества: IQC, IPQC, FQC
- Дополнительные операции по формовке и отделке
- 20+ высокоточное технологическое оборудование
- Пластиковые формы и формы для литья под давлением
- До 1800 × 1400 × 1200 мм с максимальным весом 20 тонн
- Международные стандарты пресс-форм: HASCO, DME, MISUMI, LKM.
- 3-осевые, 4-осевые и 5-осевые фрезерные и токарные станки с ЧПУ
- Допуск до +0,005 мм, шероховатость поверхности Ra0,8 мкм
- Металлы и инженерные пластики: алюминий, сталь, титан, PEEK
- Быстрое прототипирование и мало- и высокообъемное производство
Прецизионные производственные решения для вашей отрасли
Компания Dimud сотрудничает с предприятиями, работающими в востребованных и дорогостоящих отраслях, обеспечивая прецизионное литье под давлением, изготовление деталей на заказ и комплексные производственные решения, адаптированные к каждой отрасли.
Мы производим высокоточные пластиковые компоненты для автомобильной промышленности, включая структурные детали, внутренние системы и электронные корпуса.
Мы уделяем особое внимание точности размеров, долговечности и стабильности серийного производства, гарантируя, что ваши детали будут соответствовать строгим отраслевым требованиям и надежно работать в течение долгого времени.
Мы поддерживаем производство пластмассовых компонентов для медицинских и диагностических приборов, где чистота, постоянство и соответствие нормативным требованиям имеют решающее значение.
От выбора материала до контролируемых производственных процессов - мы помогаем обеспечить соответствие ваших деталей высоким требованиям к качеству и нормативным требованиям.
Мы производим на заказ пластиковые детали для бытовой электроники и промышленного применения, включая корпуса, разъемы и компоненты терморегулирования.
Наша команда работает в тесном сотрудничестве с вами, оптимизируя конструкции с учетом требований технологичности, помогая повысить надежность продукции и одновременно снизить сложность производства.
Для таких быстрорастущих отраслей, как робототехника и энергетические системы, мы предлагаем гибкие производственные решения, поддерживающие как быстрое создание прототипов, так и масштабируемое производство.
Мы поможем вам быстро перейти от разработки к производству, сохраняя при этом качество и последовательность.
Готовы ли вы превратить свою идею в масштабируемый продукт?
От концепции до серийного производства - мы поможем вам упростить производство деталей на заказ, обеспечив надежное проектирование, точное литье и полную поддержку цепочки поставок - все в одном месте.
Начните свой проект сегодня и получите квалифицированную поддержку в течение 24 часов.
Почему стоит выбрать Димуд для производства деталей?
Вы получаете надежного партнера, который превратит ваш дизайн в готовые к производству детали без задержек, проблем с качеством или скрытых затрат, чтобы вы могли быстрее запустить производство и уверенно его масштабировать.
От разработки до производства - все в одном месте
Избавьтесь от хлопот, связанных с многочисленными поставщиками, с помощью бесшовного универсального производственного решения.
Инженерная поддержка, предотвращающая дорогостоящие ошибки
Оптимизируйте свою конструкцию с помощью экспертного DFM-анализа, чтобы снизить риски, задержки и переделки.
Точное производство, на которое вы можете положиться
Добивайтесь стабильного качества деталей благодаря жестким допускам и строгому контролю качества.
Ускоренная доставка, снижение общей стоимости
Ускорьте время выхода на рынок и оптимизируйте производственные затраты благодаря интегрированным процессам.
Профиль компании
- Умный завод площадью 30 000 квадратных метров, оснащенный японским высокоточным оборудованием
- Более 30 инженерно-технических специалистов, занимающихся исследованиями и разработками и контролем качества
- Сертифицированные по ISO процессы (ISO 9000:2008) и запатентованные технологии штамповки
- Агитационное производство с временем цикла на 20% быстрее, чем в среднем по отрасли
Сочетание мощного потенциала в области точного производства с управлением проектами и цепочками поставок делает компанию прочной и надежной; Dimud располагает тремя основными производственными мощностями для изготовления пресс-форм, ЧПУ, электроники и 3D-печати, полностью удовлетворяя различные потребности в обработке. Профессиональная команда дизайнеров и производственников может превратить идеи в 3D-прототипы в течение 7 дней, вдвое сократив цикл НИОКР и обеспечив массовое производство.
Команды конструкторов, формовщиков и производственников работают слаженно, обеспечивая быстрое реагирование и решение вопросов при строгом контроле сроков реализации проектов; поставщики проходят строгий трехступенчатый отбор и регулярно оцениваются для обеспечения надежности поставок; придерживаясь концепции долгосрочного сотрудничества, мы тесно сотрудничаем с клиентами, строим взаимное доверие, вместе решаем задачи и делимся результатами.
Как производить продукцию в Димуде?
1. Загрузка 3D-дизайна
Предоставление 3D-моделей CAD и обсуждение технических спецификаций с инженерными группами.
2. Анализ DFM и котировка
Проведение проверки конструкции на предмет технологичности (DFM) и оценка затрат.
3. Процесс изготовления компонентов
Выполнение передовых методов производства, включая прецизионную обработку с ЧПУ, литье под давлением, 3d-печать и т.д.
4. Проверка качества и доставка
Осуществление контроля точности размеров и организация сертифицированной логистики для высококачественных компонентов
Обзор производственных мощностей
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Что нужно знать об изготовлении деталей на заказ
Работа непосредственно по фотографиям связана со значительным риском и может привести к тому, что образцы не будут соответствовать ожиданиям. Для обеспечения точности мы настоятельно рекомендуем предоставить одну из следующих фотографий:
- 2D-технические чертежи (в формате PDF, DWG или DXF) с подробными размерами, допусками и ключевыми примечаниями.
- Существующий физический образец: Мы можем выполнить 3D-сканирование для получения необходимых данных.
- Подробные ссылки и описание: Пожалуйста, предоставьте четкие изображения с разных ракурсов, эскизы и подробное письменное описание (назначение, критические размеры, требования к сборке и т.д.).
Наш стандартный срок выполнения заказа составляет около 4 недель. Мы можем предложить ускоренное обслуживание, чтобы сократить этот срок до 3 недель, исходя из срочности вашего проекта, при условии детальной оценки плана.
Да, мы предоставляем полный комплекс услуг - от проектирования и производства до сборки и тестирования, координируя при необходимости несколько процессов.
Да, мы можем. У нас есть возможность организовать производство по предоставленным вами чертежам и требованиям.
Мы, конечно, можем пересмотреть калькуляцию. Увеличение количества заказов часто является эффективным способом получения более выгодных многоуровневых цен. Кроме того, объединение запросов на другие сопутствующие товары может привести к лучшему общему предложению.
Безусловно. Мы можем создать симметричный аналог детали, зеркально отобразив 3D-данные вашего исходного компонента.