Que faisons-nous ?
Notre service principal est le moulage par injection de précision, qui couvre l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement, de la conception à la livraison en passant par la production, ce qui permet un développement efficace et fiable des produits, de l'idée à la production de masse.
Depuis la conception des moules à un stade précoce et l'analyse de la conception pour la fabrication (DFM) jusqu'à la fabrication de moules de précision, le moulage par injection, le traitement secondaire, la fabrication de pièces sur mesure et l'assemblage de produits finis. Nous nous occupons également de l'approvisionnement en matières premières, de la gestion des fournisseurs, du contrôle rigoureux de la qualité et de la logistique finale. Notre solution unique couvre chaque étape du cycle de vie du produit, garantissant des coûts et des délais optimaux.
Soutenus par trois installations de production spécialisées - couvrant une superficie totale de plus de 100 000 mètres carrés pour le moulage par injection, l'usinage CNC et l'assemblage électronique - et tirant parti de l'expertise de plus de 20 ans de notre équipe en matière de fabrication et d'un réseau de plus de 3 000 fournisseurs, nous offrons une solution de fabrication allégée et hautement efficace. Au lieu de jongler avec plusieurs fournisseurs, nous gérons l'ensemble du processus pour vous.
Nous sommes plus qu'un simple fournisseur，nous sommes votre partenaire de fabrication fiable.
Les conceptions peuvent sembler bonnes mais s'avérer coûteuses à produire. Nous intervenons tôt pour optimiser, réduire les retouches et le temps de développement, ce qui vous permet d'économiser de l'argent et du temps.
Êtes-vous préoccupé par la cohérence de la qualité, les perturbations de la chaîne d'approvisionnement ou le non-respect des délais de livraison ?
Nous exploitons trois usines de fabrication spécialisées dans le moulage par injection, l'usinage CNC et l'assemblage électronique. Notre engagement en faveur de la qualité et de la sécurité s'appuie sur des certifications internationalement reconnues, notamment ISO 9001, IATF 16949, RoHS, REACH et UL.
Les équipes de production collaborent étroitement pour fournir un soutien rapide, en veillant à ce que les exigences de votre projet soient satisfaites avec précision, cohérence et efficacité.
Vous en avez assez de la complexité liée à la gestion de plusieurs fournisseurs, d'une responsabilité floue ou de fournisseurs dépassés qui ne peuvent pas suivre l'évolution de vos besoins en matière de production ?
Forts de 20 ans d'expertise dans le secteur, nous offrons un réseau de chaîne d'approvisionnement solide et flexible composé de plus de 3 000 partenaires vérifiés. Nous simplifions l'ensemble du processus grâce à un protocole de sélection et de gestion rigoureux, garantissant une exécution sans faille. À ce jour, nous avons mené à bien plus de 1 000 projets de production complexes pour des clients du monde entier, transformant systématiquement les défis de production en résultats fiables et hautement efficaces.
Capacités de fabrication de pièces sur mesure
- Gestion intégrée des processus
De la conception du moule à l'assemblage du produit, tous les processus sont gérés par notre équipe interne, ce qui permet de rationaliser la communication et de réduire les coûts de coordination des fournisseurs. Nous fournissons également des services complets d'assemblage de produits, ce qui permet de s'assurer que tous les composants s'assemblent avec précision, de raccourcir les délais et de garantir des normes de haute qualité à chaque étape. - Conception et fabrication de moules de précision
Notre équipe de conception propose une conception et une analyse précises des moules, garantissant des performances fonctionnelles et structurelles optimales pour chaque composant. Nos capacités de fabrication internes garantissent une précision et une cohérence élevées de la production ; au cours de l'année écoulée, notre taux de rendement au premier passage pour la fabrication des moules a dépassé 981 TTP3, tandis que le taux de rendement pour les produits moulés par injection est resté constamment supérieur à 991 TTP3. - Moulage par injection flexible
Nous proposons des services de moulage par injection allant du prototypage de petites séries à la production de masse à grande échelle. Toute la fabrication a lieu dans nos propres installations, ce qui garantit une production efficace et un contrôle de qualité rigoureux. Nous avons réussi à fournir à un client des services de bout en bout, du prototypage fonctionnel à la production de masse de 50 000 unités par mois.
Grâce à des processus efficaces, à une gestion rigoureuse de la qualité et à des services complets d'assemblage de produits, Dimud aide ses clients à accélérer le calendrier de leurs projets, à réduire les risques et à garantir le succès de la mise sur le marché de leurs produits.
- DFM et analyse du flux des moules
- Modélisation 3D solide avancée
- 30+ experts seniors (20+ ans d'expérience dans la fabrication de précision)
- Équipé de plus de 100 machines de moulage par injection et d'une force de serrage maximale de 1300 tonnes
- Moulage par insertion, surmoulage et double moulage
- Contrôle strict de la qualité : IQC, IPQC, FQC
- Valeur ajoutée aux opérations de post-moulage et de finition
- 20+ équipements de traitement de précision
- Moules en plastique et moules pour le moulage sous pression
- Jusqu'à 1800 × 1400 × 1200 mm avec un poids maximum de 20 tonnes
- Normes internationales en matière de moules : HASCO, DME, MISUMI, LKM.
- Fraisage et tournage CNC à 3, 4 et 5 axes
- Tolérance jusqu'à +0,005 mm, état de surface Ra0,8 um
- Métaux et plastiques techniques : aluminium, acier, titane, PEEK
- Prototypage rapide et production de faibles à grands volumes
Solutions de fabrication de précision pour votre industrie
Dimud s'associe à des entreprises dans des secteurs à forte demande et de grande valeur, en fournissant des services de moulage par injection de précision, de fabrication de pièces sur mesure et des solutions de production intégrées adaptées à chaque secteur.
Nous fabriquons des composants plastiques de haute précision pour des applications automobiles, notamment des pièces structurelles, des systèmes intérieurs et des boîtiers électroniques.
Nous mettons l'accent sur la précision dimensionnelle, la durabilité et la stabilité de la production de masse, afin que vos pièces répondent aux exigences strictes de l'industrie et soient fiables dans le temps.
Nous soutenons la production de composants en plastique pour les appareils médicaux et de diagnostic, où la propreté, la cohérence et la conformité sont essentielles.
De la sélection des matériaux aux processus de fabrication contrôlés, nous veillons à ce que vos pièces répondent aux exigences de qualité et de réglementation.
Nous produisons des pièces en plastique sur mesure pour l'électronique grand public et les applications industrielles, notamment des boîtiers, des connecteurs et des composants de gestion thermique.
Notre équipe travaille en étroite collaboration avec vous pour optimiser les conceptions en vue de la fabrication, ce qui permet d'améliorer la fiabilité des produits tout en réduisant la complexité de la production.
Pour les secteurs à croissance rapide tels que la robotique et les systèmes énergétiques, nous fournissons des solutions de fabrication flexibles qui permettent à la fois le prototypage rapide et la production évolutive.
Nous vous aidons à passer rapidement du développement à la production tout en maintenant la qualité et la cohérence.
Êtes-vous prêt à transformer votre idée en un produit évolutif ?
Du concept à la production de masse, nous vous aidons à simplifier la fabrication de pièces sur mesure grâce à une ingénierie fiable, un moulage de précision et un soutien complet de la chaîne d'approvisionnement, le tout en un seul endroit.
Lancez votre projet dès aujourd'hui et bénéficiez de l'assistance d'un expert dans les 24 heures.
Pourquoi choisir Dimud pour la fabrication de pièces ?
Vous bénéficiez d'un partenaire fiable qui transforme votre conception en pièces prêtes à la production, sans retards, problèmes de qualité ou coûts cachés, afin que vous puissiez vous lancer plus rapidement et vous développer en toute confiance.
De la conception à la production, en un seul lieu
Éliminez les tracas liés à la multiplicité des fournisseurs grâce à une solution de fabrication unique et transparente.
Une assistance technique qui évite les erreurs coûteuses
Optimisez votre conception grâce à une analyse DFM experte afin de réduire les risques, les retards et les reprises.
Une fabrication de précision sur laquelle vous pouvez compter
Obtenir des pièces de qualité constante avec des tolérances serrées et un contrôle de qualité strict.
Livraison plus rapide, coût total réduit
Accélérez votre mise sur le marché tout en optimisant les coûts de production grâce à des processus intégrés.
Profil de l'entreprise
- Une usine intelligente de 30 000 mètres carrés équipée de machines de précision japonaises
- Plus de 30 experts en ingénierie se concentrent sur la R&D et le contrôle de la qualité
- Procédés certifiés ISO (ISO 9000:2008) et technologies de découpe brevetées
- Fabrication agile avec des temps de cycle 20% plus rapides que la moyenne de l'industrie
Dimud dispose de trois grandes installations de fabrication pour les moules, la commande numérique, l'électronique et l'impression 3D, ce qui lui permet de répondre à tous les besoins de traitement. L'équipe professionnelle de conception et de fabrication peut transformer les idées en prototypes 3D en 7 jours, ce qui réduit de moitié le cycle de R&D tout en garantissant une production de masse.
Les équipes chargées de la conception, du moulage et de la production travaillent en étroite collaboration, ce qui permet de réagir rapidement et de résoudre les problèmes tout en contrôlant strictement les délais des projets ; les fournisseurs sont rigoureusement sélectionnés au moyen d'un processus en trois étapes et régulièrement évalués afin de garantir la sécurité des livraisons ; adhérant au concept de coopération à long terme, nous travaillons en étroite collaboration avec les clients, établissons une confiance mutuelle, relevons les défis ensemble et partageons les résultats.
Comment produire à Dimud ?
1. Téléchargement de la conception 3D
Soumettre des modèles CAO en 3D et discuter des spécifications techniques avec les équipes d'ingénieurs.
2. Analyse DFM et devis
Procéder à la vérification de la conception pour la fabrication (DFM) et fournir une estimation des coûts.
3. Processus de fabrication des composants
Exécuter des méthodes de fabrication avancées, notamment l'usinage de précision CNC, le moulage par injection, l'impression 3D, etc.
4. Inspection de la qualité et livraison
Mettre en œuvre des contrôles de précision dimensionnelle et organiser une logistique certifiée pour les composants de haute qualité.
Aperçu des installations de fabrication
FAQ
Ce qu'il faut savoir sur la fabrication de pièces sur mesure
Procéder directement à partir de photos comporte des risques importants et peut aboutir à des échantillons qui ne répondent pas aux attentes. Pour garantir l'exactitude des résultats, nous recommandons vivement de fournir l'un des documents suivants :
- Dessins techniques en 2D (au format PDF, DWG ou DXF) avec des dimensions détaillées, des tolérances et des annotations clés.
- Un échantillon physique existant : Nous pouvons effectuer un balayage 3D pour obtenir les données nécessaires.
- Références et description détaillées : Veuillez fournir des images claires sous plusieurs angles, des croquis et des descriptions écrites détaillées (fonction, dimensions critiques, exigences d'assemblage, etc.).
Notre délai de livraison standard est d'environ 4 semaines. Nous pouvons proposer un service accéléré pour réduire ce délai à environ 3 semaines en fonction de l'urgence de votre projet, sous réserve d'une évaluation détaillée du plan.
Oui, nous fournissons des solutions complètes, de la conception à la production, en passant par l'assemblage et les essais, en coordonnant plusieurs processus si nécessaire.
Oui, nous le pouvons. Nous avons la capacité d'entreprendre la fabrication sur la base des dessins et des exigences que vous nous fournissez.
Nous pouvons certainement revoir le calcul des coûts. L'augmentation des quantités commandées est souvent un moyen efficace d'accéder à des prix échelonnés plus favorables. En outre, le fait de regrouper les demandes concernant d'autres produits connexes peut permettre d'obtenir une meilleure offre globale.
Absolument. Nous pouvons créer une pièce symétrique en reproduisant les données 3D de votre composant d'origine.
Ce que nos clients disent de nous
