FAQs zur Herstellung kundenspezifischer Teile
Bei Bedarf sind wir bereit, mit unseren Kunden eine Geheimhaltungsvereinbarung (NDA) zu unterzeichnen. Für Dimud ist dies jedoch keine zwingende Praxis.
Dimud ist vor allem auf CNC-Bearbeitung, Blechbearbeitung, 3D-Druck und Vakuumguss spezialisiert. Unsere Kernkompetenzen liegen in der CNC-Bearbeitung und der Blechbearbeitung, die etwa 80% unserer gesamten Geschäftstätigkeit ausmachen.
Erweiterte Veredelungsoptionen und Sekundärprozesse sind verfügbar. Dimud bietet 20 weitere Oberflächenbehandlungen an, darunter Eloxieren, Bürsten, Schwarzoxid, Pulverbeschichtung und andere.
Für CNC-Teile ohne Oberflächenbehandlung beträgt die Standardvorlaufzeit 5 Arbeitstage. Mit Oberflächenbehandlung, wird es 2 weitere Tage hinzufügen. Für Stahlteile mit Wärmebehandlung beträgt die Standardvorlaufzeit 10 Arbeitstage, da die Teile nach der Wärmebehandlung fein bearbeitet werden müssen.
Für die Blechfertigung beträgt die Standardvorlaufzeit etwa 5 bis 7 Arbeitstage.
Ja, für bestimmte Projekte können wir die Vorlaufzeit verkürzen. Lassen Sie es uns wissen, wenn Sie die Bestellung aufgeben.
Wir beliefern eine Vielzahl von Branchen, darunter Medizintechnik, Automobilindustrie, Beleuchtung, Luft- und Raumfahrt, Technologie, Konsumgüter und Elektronik.
Alle Teile werden in China hergestellt und dann auf dem Luft- oder Seeweg an Sie verschickt.
Wir akzeptieren native SolidWorks (.sldprt) oder ProE (.prt) Dateien sowie solide 3D-CAD-Modelle aus anderen CAD-Systemen, die im IGES (.igs), STEP (.stp), ACIS (.sat) oder Parasolid (.x_t oder .x_b) Format ausgegeben werden. .stl-Dateien sind für den 3D-Druck akzeptabel. Zweidimensionale (2D) Zeichnungen werden ebenfalls akzeptiert. Es wird dringend empfohlen, nach Möglichkeit sowohl 3D- als auch 2D-Dokumente für das Projekt einzureichen.
Ja, wir bieten Designdienstleistungen auf der Grundlage von 2d oder physischen Projekten gegen Aufpreis an.
Kunden können die Zahlung per Paypal oder Banküberweisung zu machen. 100% Zahlung ist allgemeines Prinzip. Für VIP-Kunden, NET 30 Zahlungsbedingungen ist akzeptabel. Überprüfen Sie mit Ihrem Projektmanager über unsere VIP-Zollstandards.
Bei Bedarf sind wir bereit, mit unseren Kunden eine Geheimhaltungsvereinbarung (NDA) zu unterzeichnen. Für Dimud ist dies jedoch keine zwingende Praxis.
Dimud ist vor allem auf CNC-Bearbeitung, Blechbearbeitung, 3D-Druck und Vakuumguss spezialisiert. Unsere Kernkompetenzen liegen in der CNC-Bearbeitung und der Blechbearbeitung, die etwa 80% unserer gesamten Geschäftstätigkeit ausmachen.
Erweiterte Veredelungsoptionen und Sekundärprozesse sind verfügbar. Dimud bietet 20 weitere Oberflächenbehandlungen an, darunter Eloxieren, Bürsten, Schwarzoxid, Pulverbeschichtung und andere.
Ja, Dimud bietet CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für Kunststoffe an, darunter POM, PP, PC, PMMA, PEEK und andere. Prüfen Sie alle Materialien hier.
Unsere Standard-Bearbeitungstoleranz ist ISO 2768MK. Enge Toleranzen bis zu 0,005 können ebenfalls eingehalten werden.
Wir beliefern eine Vielzahl von Branchen, darunter Medizintechnik, Automobilindustrie, Beleuchtung, Luft- und Raumfahrt, Technologie, Konsumgüter und Elektronik.
Ja, es werden 20 weitere Oberflächenbehandlungsdienste angeboten.
In unserer Blechbearbeitungswerkstatt verfügen wir über eine CNC-Stanzpresse, eine Laserschneidmaschine, eine Biegemaschine, eine Nietmaschine, eine Tischbohrmaschine, eine Gewindeschneidmaschine, eine Schweißmaschine und eine Lasergraviermaschine.
Bei Einzelstücken bis zu 1000 Stück kann Dimud die Teile innerhalb von 1 bis 7 Arbeitstagen herstellen. Wir erhalten häufig positive Rückmeldungen von unseren Kunden für die Unterstützung, die wir bei ihren dringenden Projekten leisten.
Wir haben Aluminiumblech, Edelstahlblech, Kupferblech, SPCC-Blech, SAPH-Blech, SGCC-Blech mit verschiedenen Stärken auf Lager.
Unsere Standardtoleranz ist ISO 2768MK.
Ja. Anders als bei der CNC-Bearbeitung werden die Blechteile nach der Wärmebehandlung nicht bearbeitet, was ein wenig “hässlich” aussehen kann.
Ja, es werden 20 weitere Oberflächenbehandlungen angeboten, darunter Eloxieren, Pulverbeschichten und andere.
SLA,SLS,SLM,MJF,FDM.
Die Stereolithografie (SLA) ist zwar die älteste aller 3D-Drucktechnologien, aber sie ist nach wie vor der Goldstandard für Gesamtgenauigkeit, Oberflächengüte und Auflösung. Dabei wird ein ultravioletter Laser auf einen kleinen Punkt fokussiert, der auf die Oberfläche eines flüssigen, duroplastischen Harzes zeichnet. Dort, wo er zeichnet, wird die Flüssigkeit zu einem festen Material. Dieser Vorgang wiederholt sich in dünnen, zweidimensionalen Querschnitten, die zu komplexen dreidimensionalen Teilen geschichtet werden. Die Materialeigenschaften sind in der Regel schlechter als beim selektiven Lasersintern (SLS), aber die Oberflächengüte und die Detailgenauigkeit sind unübertroffen.
Beim selektiven Lasersintern (SLS) wird ein CO2-Laser verwendet, der auf ein heißes Bett aus thermoplastischem Pulver zieht. Dort, wo er zieht, sintert er das Pulver leicht zu einem Festkörper. Nach jeder Schicht wird mit einer Walze eine neue Pulverschicht auf das Bett gelegt, und der Prozess wird wiederholt. Da beim SLS-Verfahren echte technische Thermoplaste verwendet werden, weisen die 3D-gedruckten Teile eine höhere Zähigkeit auf.
Selektives Laserschmelzen (SLM) ist ein spezielles 3D-Druckverfahren, bei dem ein Laser mit hoher Leistungsdichte eingesetzt wird, um Metallpulver vollständig zu schmelzen und zu verschmelzen, so dass nahezu netzförmige Teile mit nahezu voller Dichte (bis zu 99,9% relative Dichte) entstehen.
Multi Jet Fusion MJF ist ein von HP entwickeltes industrielles 3D-Druckverfahren, mit dem funktionale Prototypen und Endverbraucherteile hergestellt werden.
ABS-ähnlich, Acryl-ähnlich, PP-ähnlich, PC-ähnlich, gummiähnlich, Silikon.
Alle Farben können mit genauer Pantone-Farbabstimmung geliefert werden.
DFM ist kostenlos. Während der Angebotsphase wird unser Ingenieur DFM-Vorschläge machen, um die Bearbeitungskosten zu reduzieren oder die Herstellung zu erleichtern.
Ja, unser Ingenieur kann bei der Erstellung eines 3D-Modells auf der Grundlage des 2D-Entwurfs behilflich sein, das wir Ihnen dann zur Bestätigung zusenden werden. Bitte beachten Sie, dass Sie als Kunde die 3D-Zeichnungen unbedingt überprüfen müssen, um die Konsistenz zwischen dem 3D- und dem 2D-Entwurf sicherzustellen.
Ja, unser Ingenieur kann Ihnen helfen, eine 2D-Zeichnung im PDF-Format auf der Grundlage des 3D-Entwurfs zu erstellen, die wir Ihnen dann zur Bestätigung zusenden. Bitte beachten Sie, dass Sie als Kunde die 2D-Zeichnungen unbedingt überprüfen müssen, um die Konsistenz zwischen dem 3D- und dem 2D-Entwurf sicherzustellen.
Für kleinere Pakete verwenden wir in der Regel den DHL-Expressversand. Nach Angabe der Sendungsverfolgungsnummer können Sie in der Regel damit rechnen, Ihr Paket innerhalb von 3 bis 5 Tagen zu erhalten. Für größere Sendungen bieten wir auch Seefrachtdienste an, mit einer geschätzten Lieferzeit von 15 bis 45 Tagen.
Dimud sorgt für eine professionelle Verpackung. Wenn die Funktionalität nicht beeinträchtigt ist, werden wir uns mit DHL in Verbindung setzen, um Entschädigungsfragen zu besprechen und dem Kunden den betroffenen Betrag zu erstatten. Ist die Nutzbarkeit beeinträchtigt, veranlassen wir umgehend eine Neuproduktion und kümmern uns gleichzeitig um die Entschädigungsfragen.
Zunächst benötigen wir vom Kunden einen Inspektionsbericht, in dem die Unstimmigkeiten aufgeführt sind. Dann brauchen wir etwa 24 Stunden, um zu beurteilen, ob die Teile zurückgeschickt werden müssen oder nicht. Für Teile, die nicht zurückgeschickt werden müssen, veranlassen wir direkt die dringende Produktion und den Versand. Für Produkte, die zurückgeschickt werden müssen, geben wir eine Rücksendeadresse an, und sobald wir die zurückgeschickten Artikel erhalten, werden wir umgehend die Reparatur veranlassen.