Konstruktionsgeleitetes Design für Herstellbarkeit
Konstruktionsentscheidungen auf der Grundlage echter Erfahrungen im Formenbau und in der Produktion
- 30+ interne Ingenieure für die Bereiche Produkt, Form und Verfahren
- DFM-Beteiligung vom ersten Tag an, bevor der Werkzeugbau beginnt
- 1000+ Projekte auf Herstellbarkeit und Risiko geprüft
- Geringere Nacharbeit und schnellere Markteinführung
Lösungen für die Herstellung kundenspezifischer Teile aus einer Hand
Vom Konzept bis zur Massenproduktion sind wir darauf spezialisiert, hochpräzise Teile zu liefern, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind - effizient, zuverlässig und in großem Maßstab.
- ISO 9001-zertifiziertes und IATF 16949-konformes Produktionssystem
- 30.000+ Quadratmeter fortschrittliche Spritzguss-Produktionsstätte
- Mehr als 100 Spritzgussmaschinen für eine flexible und skalierbare kundenspezifische Produktion
- Mehr als 30 erfahrene Ingenieure mit mehr als 20 Jahren praktischer Erfahrung
- Über 1.000 erfolgreiche kundenspezifische Fertigungsprojekte
SPRITZGIESSEN
Ihr strategischer Partner für komplexe Geometrien und enge Toleranzen.
- Präzisionswerkzeugbau und Spritzguss, auf den Sie sich verlassen können
- ±0,01 mm Toleranzkontrolle bei kritischen Formteilen
- Bis zu 1.000.000+ Schüsse Mold Lifetime Design Capability
- Mehrfachkavitäten und komplexe Werkzeuge für hochvolumige Programme
- Qualitätsstandards in der Automobil- und Elektronikbranche
Vielfältige Materialien: Kompetenz in PEEK, PPS und technischen Hochleistungsharzen.
Konzept→DFM→Formenbau→Werkzeuge→Produktion→Lieferkette
Was tun wir?
Wir bei Dimud helfen Ihnen, Ihre Ideen in produktionsreife Produkte umzusetzen - effizient, zuverlässig und in großem Maßstab.
Von der frühen Phase des Werkzeugdesigns und der DFM-Unterstützung bis hin zum Präzisionsformenbau, dem Spritzguss und der Herstellung kompletter kundenspezifischer Teile bieten wir eine komplette End-to-End-Lösung unter einem Dach.
Anstatt mit mehreren Lieferanten zu arbeiten, erhalten Sie einen einzigen, koordinierten Prozess, der Verzögerungen reduziert, Risiken minimiert und Ihr Projekt vom Konzept bis zur Massenproduktion auf Kurs hält.
Wir sind mehr als nur ein Lieferant, sondern Ihr Fertigungspartner, der mit Ihrem Team zusammenarbeitet, um Probleme zu lösen, Entwürfe zu optimieren und sicherzustellen, dass Ihr Produkt zur Marktreife gelangt.
Die Zeichnungen sehen gut aus, sind aber schwierig zu produzieren und kostspielig? Wir setzen uns frühzeitig mit der Optimierung auseinander, um spätere Nacharbeiten zu vermeiden und die Entwicklungszeit zu verkürzen, die Effizienz zu steigern und Geld und Zeit zu sparen.
Müssen Sie mehrere Lieferanten für Design, Formen und Spritzguss separat kontaktieren, ohne dass jemand die Verantwortung übernimmt, wenn Probleme auftreten? Wir wickeln den gesamten Prozess mit klarer Verantwortlichkeit ab.
Sind Sie besorgt, dass billigere Optionen schlechte Qualität bedeuten, aber die Einsparung von Qualität Ihr Budget übersteigen könnte? Wir optimieren die Gesamtkosten durch integrierte Dienstleistungen bei strenger Qualitätskontrolle, um das beste Preis-Leistungs-Verhältnis zu erzielen.
Die Marktnachfrage ändert sich immer schneller, aber traditionelle Lieferketten passen sich nur langsam an? Wir verfügen über flexible Lieferantenressourcen und Managementfähigkeiten, die es uns ermöglichen, schnell auf Designänderungen und Auftragsschwankungen zu reagieren.
Kerndienstleistung
Fertigungsmöglichkeiten für kundenspezifische Teile
- Integriertes Prozessmanagement
Vom Formenbau bis zur Produktmontage werden alle Prozesse von unserem internen Team verwaltet, was die Kommunikation vereinfacht und die Kosten für die Koordination der Zulieferer reduziert. Wir bieten auch umfassende Dienstleistungen für die Produktmontage an, die sicherstellen, dass alle Komponenten präzise zusammenpassen, die Vorlaufzeiten verkürzen und in jeder Phase hohe Qualitätsstandards garantieren. - Entwurf und Herstellung von Präzisionsformen
Unser Konstruktionsteam liefert präzise Formenentwürfe und Analysen, die eine optimale funktionale und strukturelle Leistung für jedes Bauteil gewährleisten. Unsere hauseigenen Fertigungskapazitäten garantieren eine hohe Produktionspräzision und -konsistenz. Im vergangenen Jahr lag unsere Ausbringungsrate im ersten Durchgang bei der Formenherstellung bei über 98%, während die Ausbringungsrate für spritzgegossene Produkte konstant über 99% lag. - Flexibles Spritzgießen
Wir bieten Spritzgießdienstleistungen an, die von der Herstellung von Prototypen in kleinen Stückzahlen bis hin zur Großserienproduktion reichen. Die gesamte Fertigung findet in unseren eigenen Einrichtungen statt, was eine effiziente Produktion und strenge Qualitätskontrolle gewährleistet. Für einen Kunden haben wir erfolgreich Komplettdienstleistungen erbracht - vom funktionalen Prototyping bis zur Massenproduktion von 50.000 Stück pro Monat.
Mit effizienten Prozessen, strengem Qualitätsmanagement und umfassenden Dienstleistungen für die Produktmontage hilft Dimud seinen Kunden, Projektlaufzeiten zu verkürzen, Risiken zu minimieren und die erfolgreiche Markteinführung ihrer Produkte zu gewährleisten.
Formenbau & Konstruktion
- DFM und Formflussanalyse
- Fortgeschrittene 3D-Volumenmodellierung
- Ein Team von über 30 erfahrenen Experten mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in der Präzisionsfertigung.
Formenbau
- 20+ Präzisionsbearbeitungsgeräte
- Kunststoffformen und Druckgussformen
- Bis zu 1800 × 1400 × 1200 mm mit einem Höchstgewicht von 20 Tonnen
- Internationale Normen für Formen: HASCO, DME, MISUMI, LKM.
Spritzgießen
- Ausgestattet mit über 100 Spritzgießmaschinen und einer maximalen Schließkraft von 1300 Tonnen
- Einspritzguss, Umspritzen & Zweischuss
- Strenge Qualitätskontrolle: IQC, IPQC, FQC
- Mehrwert nach der Formgebung und Endbearbeitung
Von Dimud bediente Branchen
Präzisionsfertigungslösungen für Ihre Branche
Dimud arbeitet mit Unternehmen aus allen anspruchsvollen und hochwertigen Branchen zusammen und bietet Präzisionsspritzguss, kundenspezifische Teilefertigung und integrierte Produktionslösungen, die auf den jeweiligen Sektor zugeschnitten sind.
Herstellung von Automobilteilen
Wir stellen hochpräzise Kunststoffteile für Automobilanwendungen her, darunter Strukturteile, Innenraumsysteme und Elektronikgehäuse.
Unser Schwerpunkt liegt auf Maßgenauigkeit, Langlebigkeit und stabiler Massenproduktion, damit Ihre Teile die strengen Anforderungen der Industrie erfüllen und über lange Zeit zuverlässig funktionieren.
Herstellung medizinischer Geräte
Wir unterstützen die Produktion von Kunststoffkomponenten für medizinische und diagnostische Geräte, bei denen Sauberkeit, Konsistenz und Konformität von entscheidender Bedeutung sind.
Von der Materialauswahl bis hin zu kontrollierten Fertigungsprozessen sorgen wir dafür, dass Ihre Teile den hohen Qualitätsanforderungen und den gesetzlichen Vorschriften entsprechen.
Elektronik Hersteller
Wir stellen kundenspezifische Kunststoffteile für Unterhaltungselektronik und industrielle Anwendungen her, darunter Gehäuse, Steckverbinder und Komponenten für das Wärmemanagement.
Unser Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um die Entwürfe für die Fertigung zu optimieren und so die Produktzuverlässigkeit zu verbessern und gleichzeitig die Produktionskomplexität zu reduzieren.
Robotik und Energiespeicherung
Für wachstumsstarke Sektoren wie Robotik und Energiesysteme bieten wir flexible Fertigungslösungen, die sowohl das Rapid Prototyping als auch die skalierbare Produktion unterstützen.
Wir helfen Ihnen, schnell von der Entwicklung zur Produktion überzugehen und dabei Qualität und Konsistenz zu gewährleisten.
Sind Sie bereit, Ihre Idee in ein skalierbares Produkt zu verwandeln?
Vom Konzept bis zur Massenproduktion unterstützen wir Sie bei der Vereinfachung der Herstellung kundenspezifischer Teile mit zuverlässigem Engineering, Präzisionsguss und umfassender Unterstützung der Lieferkette - alles aus einer Hand.
Starten Sie Ihr Projekt noch heute und erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden fachkundige Unterstützung.
Firmenprofil
- Eine 30.000 Kubikmeter große intelligente Fabrik, die mit japanischen Präzisionsmaschinen ausgestattet ist
- Mehr als 30 technische Experten mit Schwerpunkt auf F&E und Qualitätskontrolle
- ISO-zertifizierte Prozesse (ISO 9000:2008) und patentierte Werkzeugtechnologien
- Agile Fertigung - 20% schnellere Zykluszeiten als der Branchendurchschnitt
Durch die Kombination starker Fähigkeiten in der Präzisionsfertigung mit Projekt- und Lieferkettenmanagement ist das Unternehmen solide und zuverlässig. Es verfügt über drei große Fertigungsanlagen für Formen, CNC, Elektronik und 3D-Druck, die verschiedene Verarbeitungsanforderungen vollständig erfüllen. Das professionelle Design- und Fertigungsteam kann Ideen innerhalb von 7 Tagen in 3D-Prototypen umsetzen, was den F&E-Zyklus halbiert und gleichzeitig die Umsetzung der Massenproduktion gewährleistet.
Die Teams für Design, Formenbau und Produktion arbeiten nahtlos zusammen, um eine schnelle Reaktion und Lösung von Problemen zu gewährleisten und gleichzeitig die Projektfristen streng zu kontrollieren; die Lieferanten werden in einem dreistufigen Verfahren sorgfältig ausgewählt und regelmäßig bewertet, um eine sichere Lieferung zu gewährleisten; wir halten uns an das Konzept der langfristigen Zusammenarbeit und arbeiten eng mit den Kunden zusammen, bauen gegenseitiges Vertrauen auf, stellen uns gemeinsam den Herausforderungen und teilen die Ergebnisse.
Snapshot der Produktionsstätten
FAQ
Was Sie über die Herstellung kundenspezifischer Teile wissen müssen
在遥远的地方,在文字山脉的背后,远离沃卡利亚和康索南蒂亚这两个国家,住着一些盲文。它们彼此分离,生活在海岸边的书签林。
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Zahlen, auf die wir stolz sind
Was unsere Kunden über uns sagen









